سیپابین ™ مشین

آلے پر طاقت اور اس کے فوری "تیار" کا انتظار کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آئی پیڈ نیٹ ورک کا کنکشن درست ہے ، اور روٹر پر طاقت ہے۔

روٹر کی حیثیت کو چیک کریں اور اس کی تصدیق کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ آئی پیڈ کو موجودہ روٹر سے منسلک کیا جاسکتا ہے۔

توازن اس وقت کیا جاتا ہے جب کالم مکمل طور پر گیلا ہوتا ہے اور پارباسی لگتا ہے۔ عام طور پر یہ موبائل مرحلے کے 2 ~ 3 سی وی کو فلش کرنے میں کیا جاسکتا ہے۔ توازن کے عمل کے دوران ، کبھی کبھار ہمیں معلوم ہوسکتا ہے کہ کالم کو مکمل طور پر گیلا نہیں کیا جاسکتا ہے۔ یہ ایک عام رجحان ہے اور علیحدگی کی کارکردگی سے سمجھوتہ نہیں کرے گا۔

چیک کریں کہ آیا ٹیوب ریک صحیح طور پر صحیح پوزیشن میں رکھی گئی ہے۔ جب یہ کیا جاتا ہے تو ، ٹیوب ریک پر LCD اسکرین کو منسلک علامت دکھانی چاہئے۔

اگر ٹیوب ریک ناقص ہے تو ، صارف عارضی استعمال کے ل Se سیپابین ایپ میں ٹیوب ریک لسٹ سے اپنی مرضی کے مطابق ٹیوب ریک کا انتخاب کرسکتا ہے۔ یا فروخت کے بعد انجینئر سے رابطہ کریں۔

چیک کریں کہ آیا سالوینٹ کی بوتل متعلقہ سالوینٹ کی کمی ہے اور سالوینٹ کو بھرنے کی ہے۔

اگر سالوینٹ لائن سالوینٹ سے بھری ہوئی ہے تو ، براہ کرم پریشان نہ ہوں۔ ہوا کا بلبلا فلیش علیحدگی کو متاثر نہیں کرتا ہے کیونکہ یہ ٹھوس نمونہ لوڈنگ کے دوران ناگزیر ہے۔ علیحدگی کے طریقہ کار کے دوران یہ بلبلوں کو آہستہ آہستہ ختم کردیا جائے گا۔

براہ کرم آلے کا پچھلا احاطہ کھولیں ، پمپ پسٹن کی چھڑی کو ایتھنول (خالص یا اس سے اوپر کا تجزیہ) سے صاف کریں ، اور پسٹن کو دھوتے وقت اس وقت تک گھومیں جب تک کہ پسٹن آسانی سے موڑ نہ جائے۔

1۔ آلہ سالوینٹس کو پمپ نہیں کر سکے گا جب 30 ℃ سے اوپر کا محیط درجہ حرارت ، خاص طور پر کم ابلتے سالوینٹس ، جیسے ڈیکلورومیٹین یا ایتھر۔

براہ کرم یقینی بنائیں کہ محیطی درجہ حرارت 30 ℃ سے کم ہے۔

2. ہوا پائپ لائن پر قبضہ کریں جبکہ طویل عرصے سے آپریشن سے باہر کام کریں۔

براہ کرم پمپ ہیڈ کی سیرامک ​​چھڑی میں ایتھنول شامل کریں (خالص یا اس سے اوپر کا تجزیہ) اور ایک ہی وقت میں بہاؤ کی شرح میں اضافہ کریں۔ پمپ کے سامنے والا کنیکٹر نقصان پہنچا یا ڈھیلا ، اس کی وجہ سے لائن ہوا کو لیک کرنے کا سبب بنے گی۔ براہ کرم احتیاط سے چیک کریں کہ آیا پائپ کنکشن ڈھیلا ہے یا نہیں۔

3. پمپ کے سامنے کنیکٹر نقصان پہنچا یا ڈھیلا ، اس کی وجہ سے لائن ہوا کو لیک کردے گی۔

براہ کرم تصدیق کریں کہ آیا پائپ کنیکٹر اچھی حالت میں ہے۔

جمع والو بلاک یا عمر رسیدہ ہے۔ براہ کرم تین طرفہ سولینائڈ والو کو تبدیل کریں۔

مشورہ: براہ کرم اس سے نمٹنے کے لئے فروخت کے بعد کے انجینئر سے رابطہ کریں۔

کسی بھی نجاست کو دور کرنے کے لئے سالوینٹ فلٹر ہیڈ کو مکمل طور پر صاف کریں ، الٹراسونک صفائی کا استعمال کرنا بہتر ہے۔

1. ڈٹیکٹر کا فلو سیل آلودہ تھا۔

2. روشنی کے منبع کی کم توانائی۔

3. پمپ کی نبض کا اثر.

4. ڈیٹیکٹر کا درجہ حرارت کا اثر۔

5. ٹیسٹ پول میں بلبلیں ہیں۔

6. کالم یا موبائل مرحلے کی آلودگی۔

تیاری کرومیٹوگرافی میں ، بیس لائن شور کی تھوڑی مقدار میں علیحدگی پر بہت کم اثر پڑتا ہے۔

1. مشین کے پچھلے حصے میں ٹیوب کنیکٹر ڈھیلا یا خراب ہے۔ ٹیوب کنیکٹر کو تبدیل کریں۔

2. گیس وے چیک والو کو نقصان پہنچا ہے۔ چیک والو کو تبدیل کریں۔

علیحدگی کے بعد ، تجربے کے ریکارڈوں کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے بند کرنے سے پہلے 3-5 منٹ انتظار کرنا ضروری ہے۔