เหวินจุน ชิว, ป๋อ ซู
ศูนย์ R&D แอปพลิเคชัน
การแนะนำ
ด้วยการพัฒนาเทคโนโลยีชีวภาพตลอดจนเทคโนโลยีการสังเคราะห์เปปไทด์ วัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบอินทรีย์จึงเป็นวัสดุอินทรีย์ชนิดหนึ่งที่มีฤทธิ์โฟโตอิเล็กทริกซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านต่างๆ เช่น ไดโอดเปล่งแสง (LED ดังแสดงในรูปที่ 1) ทรานซิสเตอร์อินทรีย์ เซลล์แสงอาทิตย์อินทรีย์ หน่วยความจำอินทรีย์ ฯลฯ วัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์อินทรีย์มักเป็นโมเลกุลอินทรีย์ที่อุดมไปด้วยอะตอมของคาร์บอนและมีระบบคอนจูเกต π ขนาดใหญ่สามารถจำแนกได้เป็น 2 ประเภท ได้แก่ โมเลกุลขนาดเล็กและโพลีเมอร์เมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุอนินทรีย์ วัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบอินทรีย์สามารถเตรียมพื้นที่ขนาดใหญ่ได้เช่นเดียวกับการเตรียมอุปกรณ์ที่ยืดหยุ่นโดยวิธีการแก้ปัญหานอกจากนี้ วัสดุอินทรีย์ยังมีส่วนประกอบโครงสร้างที่หลากหลายและมีพื้นที่กว้างสำหรับการควบคุมประสิทธิภาพ ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการออกแบบโมเลกุลเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพตามที่ต้องการ เช่นเดียวกับการเตรียมอุปกรณ์นาโนหรือโมเลกุลโดยวิธีการประกอบอุปกรณ์จากล่างขึ้นบน รวมถึงการประกอบด้วยตนเอง วิธี.ดังนั้นวัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบอินทรีย์จึงได้รับความสนใจจากนักวิจัยมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากมีข้อได้เปรียบโดยธรรมชาติ
รูปที่ 1 วัสดุโพลีเมอร์อินทรีย์ชนิดหนึ่งที่สามารถใช้เพื่อเตรียม LED ได้ ทำซ้ำจากข้อมูลอ้างอิง 1
รูปที่ 2 ภาพถ่ายของเครื่อง SepaBean™ ซึ่งเป็นระบบโครมาโตกราฟีของเหลวเพื่อการเตรียมแฟลช
เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีขึ้นในระยะต่อมา จำเป็นต้องปรับปรุงความบริสุทธิ์ของสารประกอบเป้าหมายให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระยะแรกของการสังเคราะห์วัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบอินทรีย์เครื่อง SepaBean™ ซึ่งเป็นระบบโครมาโทกราฟีของเหลวเพื่อเตรียมแฟลชที่ผลิตโดย Santai Technologies, Inc. สามารถทำงานแยกในระดับตั้งแต่มิลลิกรัมไปจนถึงหลายร้อยกรัมเมื่อเปรียบเทียบกับโครมาโทกราฟีแบบแมนนวลแบบดั้งเดิมที่มีคอลัมน์แก้ว วิธีการแบบอัตโนมัติสามารถประหยัดเวลาได้อย่างมากทั้งยังช่วยลดการใช้ตัวทำละลายอินทรีย์ จึงเป็นโซลูชันที่มีประสิทธิภาพ รวดเร็ว และประหยัดสำหรับการแยกและทำให้ผลิตภัณฑ์สังเคราะห์ของวัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบอินทรีย์บริสุทธิ์
ส่วนทดลอง
ในบันทึกการใช้งาน มีการใช้การสังเคราะห์ออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบอินทรีย์ทั่วไปเป็นตัวอย่าง และผลิตภัณฑ์ปฏิกิริยาที่หยาบถูกแยกและทำให้บริสุทธิ์ผลิตภัณฑ์เป้าหมายได้รับการทำให้บริสุทธิ์ในเวลาอันสั้นด้วยเครื่อง SepaBean™ (ดังแสดงในรูปที่ 2) ทำให้กระบวนการทดลองสั้นลงอย่างมาก
ตัวอย่างเป็นผลิตภัณฑ์สังเคราะห์จากวัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์ทั่วไปสูตรปฏิกิริยาถูกแสดงไว้ในรูปที่ 3
รูปที่ 3 สูตรปฏิกิริยาของวัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์อินทรีย์ชนิดหนึ่ง
ตารางที่ 1 การตั้งค่าการทดลองเพื่อการเตรียมแฟลช
ผลลัพธ์และการอภิปราย
รูปที่ 4 แฟลชโครมาโตกราฟีของตัวอย่าง
ในขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์เพื่อเตรียมแฟลช มีการใช้ตลับซิลิกา SepaFlash Standard Series ขนาด 40 กรัม และทำการทดลองการทำให้บริสุทธิ์โดยใช้ปริมาตรคอลัมน์ประมาณ 18 คอลัมน์ (CV)ผลิตภัณฑ์เป้าหมายจะถูกรวบรวมโดยอัตโนมัติและแฟลชโครมาโตแกรมของตัวอย่างจะแสดงในรูปที่ 4 การตรวจจับโดย TLC ทำให้สามารถแยกสิ่งเจือปนก่อนและหลังจุดเป้าหมายได้อย่างมีประสิทธิภาพการทดลองการทำให้บริสุทธิ์เพื่อเตรียมแฟลชทั้งหมดใช้เวลาประมาณ 20 นาที ซึ่งสามารถประหยัดเวลาได้ประมาณ 70% เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีโครมาโทกราฟีแบบแมนนวลนอกจากนี้ การใช้ตัวทำละลายในวิธีอัตโนมัติอยู่ที่ประมาณ 800 มล. ซึ่งประหยัดตัวทำละลายได้ประมาณ 60% เมื่อเปรียบเทียบกับวิธีการแบบแมนนวลผลการเปรียบเทียบของทั้งสองวิธีแสดงไว้ในรูปที่ 5
รูปที่ 5 ผลการเปรียบเทียบของทั้งสองวิธี
ดังที่แสดงในเอกสารการใช้งานนี้ การใช้เครื่อง SepaBean™ ในการวิจัยวัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบอินทรีย์สามารถประหยัดตัวทำละลายและเวลาได้มากอย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งจะช่วยเร่งกระบวนการทดลองให้เร็วขึ้นนอกจากนี้ เครื่องตรวจจับที่มีความไวสูงพร้อมการตรวจจับช่วงกว้าง (200 - 800 นาโนเมตร) ที่ติดตั้งอยู่ในระบบสามารถตอบสนองข้อกำหนดสำหรับการตรวจจับความยาวคลื่นที่มองเห็นได้นอกจากนี้ ฟังก์ชันแนะนำวิธีการแยกซึ่งเป็นคุณลักษณะในตัวของซอฟต์แวร์ SepaBean™ ยังช่วยให้ใช้งานเครื่องได้ง่ายขึ้นมากสุดท้ายนี้ โมดูลปั๊มลมซึ่งเป็นโมดูลเริ่มต้นในเครื่องจักร สามารถลดการปนเปื้อนต่อสิ่งแวดล้อมจากตัวทำละลายอินทรีย์ และช่วยปกป้องสุขภาพและความปลอดภัยของบุคลากรในห้องปฏิบัติการโดยสรุป เครื่อง SepaBean™ รวมกับตลับกรองแสง SepaFlash สามารถตอบสนองความต้องการในการใช้งานของนักวิจัยในด้านวัสดุออปโตอิเล็กทรอนิกส์แบบอินทรีย์
1. พ. – ค.กุ้ง ส. –H.Hsiao, โพลีเอไมด์ฟลูออเรสเซนต์และอิเล็กโทรโครมิกพร้อม pyrenylaminechromophore, J. Materเคมี, 2010, 20, 5481-5492.
เวลาโพสต์: Oct-22-2018