Support_FAQ బ్యానర్

SepaBean™ యంత్రం

  • విభజనకు ముందు మనం నిలువు వరుసను ఎందుకు సమం చేయాలి?

    కాలమ్ సమతౌల్యం కాలమ్ ద్వారా ద్రావకం త్వరగా ఫ్లష్ అయినప్పుడు ఎక్సోథర్మిక్ ప్రభావంతో కాలమ్ దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది. సెపరేషన్ రన్ సమయంలో మొదటిసారిగా ద్రావకం ద్వారా కాంటాక్ట్ చేయబడిన కాలమ్‌లో డ్రై సిలికా ముందుగా ప్యాక్ చేయబడినప్పుడు, ముఖ్యంగా ద్రావకం అధిక ప్రవాహం రేటులో ఫ్లష్ అయినప్పుడు చాలా వేడి విడుదల కావచ్చు. ఈ వేడి కాలమ్ బాడీ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది మరియు తద్వారా కాలమ్ నుండి ద్రావకం లీకేజ్ కావచ్చు. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఈ వేడి వేడి సెన్సిటివ్ నమూనాను కూడా దెబ్బతీస్తుంది.

  • పంప్ మునుపటి కంటే బిగ్గరగా ఉన్నప్పుడు ఎలా చేయాలి?

    పంపు తిరిగే షాఫ్ట్ వద్ద కందెన నూనె లేకపోవడం వల్ల ఇది సంభవించవచ్చు.

  • పరికరం లోపల గొట్టాలు మరియు కనెక్షన్ల పరిమాణం ఎంత?

    సిస్టమ్ గొట్టాలు, కన్నెటర్లు మరియు మిక్సింగ్ చాంబర్ యొక్క మొత్తం వాల్యూమ్ సుమారు 25 mL.

  • ఫ్లాష్ క్రోమాటోగ్రామ్‌లో ప్రతికూల సిగ్నల్ రెస్పాన్స్ లేదా ఫ్లాష్ క్రోమాటోగ్రామ్‌లో ఎలుటింగ్ పీక్ అసాధారణంగా ఉన్నప్పుడు ఎలా చేయాలి...

    బలమైన UV శోషణను కలిగి ఉన్న నమూనా ద్వారా డిటెక్టర్ మాడ్యూల్ యొక్క ఫ్లో సెల్ కలుషితమైంది. లేదా ఇది సాధారణ దృగ్విషయం అయిన ద్రావకం UV శోషణ వల్ల కావచ్చు. దయచేసి కింది ఆపరేషన్ చేయండి:

    1. ఫ్లాష్ కాలమ్‌ను తీసివేసి, సిస్టమ్ ట్యూబింగ్‌ను బలమైన ధ్రువ ద్రావకంతో ఫ్లష్ చేయండి, తర్వాత బలహీన ధ్రువ ద్రావకం.

    2. సాల్వెంట్ UV శోషణ సమస్య: ఉదా n-హెక్సేన్ మరియు డైక్లోరోమీథేన్ (DCM) లను ఎల్యూటింగ్ ద్రావకం వలె ఉపయోగించినప్పుడు, DCM యొక్క నిష్పత్తి పెరిగేకొద్దీ, DCM యొక్క శోషణ నుండి క్రోమాటోగ్రామ్ యొక్క బేస్‌లైన్ Y-యాక్సిస్‌పై సున్నా కంటే తక్కువగా కొనసాగవచ్చు. 254 nm వద్ద n-హెక్సేన్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ దృగ్విషయం జరిగితే, సెపాబీన్ యాప్‌లోని సెపరేషన్ రన్నింగ్ పేజీలో “జీరో” బటన్‌ను క్లిక్ చేయడం ద్వారా మేము దానిని నిర్వహించవచ్చు.

    3.డిటెక్టర్ మాడ్యూల్ యొక్క ఫ్లో సెల్ భారీగా కలుషితమైంది మరియు అల్ట్రాసోనిక్‌గా శుభ్రం చేయాలి.

  • కాలమ్ హోల్డర్ హెడ్ స్వయంచాలకంగా పైకి లేపనప్పుడు ఎలా చేయాలి?

    కాలమ్ హోల్డర్ హెడ్‌పై అలాగే బేస్ పార్ట్‌లోని కనెక్టర్‌లు ద్రావకం ద్వారా ఉబ్బి ఉండడం వల్ల కనెక్టర్లు అతుక్కుపోయి ఉండవచ్చు.

    వినియోగదారు కొద్దిపాటి శక్తిని ఉపయోగించడం ద్వారా కాలమ్ హోల్డర్ హెడ్‌ని మాన్యువల్‌గా పైకి ఎత్తవచ్చు. కాలమ్ హోల్డర్ హెడ్‌ని ఒక నిర్దిష్ట ఎత్తు వరకు ఎత్తినప్పుడు, దానిపై ఉన్న బటన్‌లను తాకడం ద్వారా కాలమ్ హోల్డర్ హెడ్‌ని కదిలించవచ్చు. కాలమ్ హోల్డర్ హెడ్‌ను మాన్యువల్‌గా పైకి లేపలేకపోతే, వినియోగదారు స్థానిక సాంకేతిక మద్దతును సంప్రదించాలి.

    అత్యవసర ప్రత్యామ్నాయ పద్ధతి: వినియోగదారు బదులుగా కాలమ్ హోల్డర్ హెడ్ పైన కాలమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు. ద్రవ నమూనా నేరుగా కాలమ్‌పైకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది. సాలిడ్ శాంపిల్ లోడింగ్ కాలమ్‌ను సెపరేషన్ కాలమ్ పైభాగంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.

  • డిటెక్టర్ యొక్క తీవ్రత బలహీనంగా ఉంటే ఎలా చేయాలి?

    1. కాంతి మూలం యొక్క తక్కువ శక్తి;

    2. సర్క్యులేషన్ పూల్ కలుషితమైంది; అకారణంగా, స్పెక్ట్రల్ పీక్ లేదు లేదా స్పెక్ట్రల్ పీక్ వేరులో చిన్నది, ఎనర్జీ స్పెక్ట్రా 25% కంటే తక్కువ విలువను చూపుతుంది.

    దయచేసి 30నిమిషాల పాటు 10ml/min వద్ద తగిన ద్రావకంతో ట్యూబ్‌ను ఫ్లష్ చేయండి మరియు శక్తి స్పెక్ట్రమ్‌ను గమనించండి. స్పెక్ట్రమ్‌లో ఎటువంటి మార్పు లేనట్లయితే, అది కాంతి మూలం యొక్క శక్తి తక్కువగా ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది, దయచేసి డ్యూటెరియం దీపాన్ని భర్తీ చేయండి; స్పెక్ట్రం మారినట్లయితే, సర్క్యులేషన్ పూల్ కలుషితమవుతుంది, దయచేసి తగిన ద్రావకంతో శుభ్రం చేయడం కొనసాగించండి.

  • యంత్రం లోపల ద్రవం లీక్ అయినప్పుడు ఎలా చేయాలి?

    దయచేసి ట్యూబ్ మరియు కనెక్టర్‌ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

  • ఇథైల్ అసిటేట్‌ను ఎలుటింగ్ ద్రావకం వలె ఉపయోగించినప్పుడు బేస్‌లైన్ పైకి ప్రవహిస్తూ ఉంటే ఎలా చేయాలి?

    గుర్తింపు తరంగదైర్ఘ్యం 245 nm కంటే తక్కువ తరంగదైర్ఘ్యం వద్ద సెట్ చేయబడింది, ఎందుకంటే ఇథైల్ అసిటేట్ 245nm కంటే తక్కువ గుర్తింపు పరిధిలో బలమైన శోషణను కలిగి ఉంటుంది. ఇథైల్ అసిటేట్‌ను ఎలుటింగ్ ద్రావకం వలె ఉపయోగించినప్పుడు బేస్‌లైన్ డ్రిఫ్టింగ్ అత్యంత ప్రబలంగా ఉంటుంది మరియు మేము 220 nmని గుర్తించే తరంగదైర్ఘ్యంగా ఎంచుకుంటాము.

    దయచేసి గుర్తింపు తరంగదైర్ఘ్యాన్ని మార్చండి. గుర్తింపు తరంగదైర్ఘ్యం వలె 254nm ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది. నమూనా గుర్తింపు కోసం 220 nm మాత్రమే తరంగదైర్ఘ్యం అయితే, వినియోగదారు జాగ్రత్తగా తీర్పుతో ఎల్యూయెంట్‌ను సేకరించాలి మరియు ఈ సందర్భంలో అధిక ద్రావకం సేకరించబడవచ్చు.

  • పూర్వ కాలమ్ గొట్టాలలో బుడగలు కనిపించినప్పుడు ఎలా చేయాలి?

    ఏదైనా మలినాలను తొలగించడానికి సాల్వెంట్ ఫిల్టర్ హెడ్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. ఇథనాల్ లేదా ఐసోప్రొపనాల్‌ని ఉపయోగించి సిస్టమ్‌ను పూర్తిగా ఫ్లష్ చేయడం ద్వారా కలుషితం కాని ద్రావణి సమస్యలను నివారించండి.

    సాల్వెంట్ ఫిల్టర్ హెడ్‌ను శుభ్రం చేయడానికి, ఫిల్టర్ హెడ్ నుండి ఫిల్టర్‌ను విడదీసి చిన్న బ్రష్‌తో శుభ్రం చేయండి. ఆ తర్వాత ఫిల్టర్‌ని ఇథనాల్‌తో కడిగి ఆరబెట్టండి. భవిష్యత్ ఉపయోగం కోసం ఫిల్టర్ హెడ్‌ని మళ్లీ సమీకరించండి.

  • సాధారణ దశ విభజన మరియు విలోమ దశ విభజన మధ్య ఎలా మారాలి?

    సాధారణ దశ విభజన నుండి రివర్స్డ్ ఫేజ్ సెపరేషన్‌కి మారండి లేదా వైస్ వెర్సా, ఇథనాల్ లేదా ఐసోప్రొపనాల్‌ను పరివర్తన ద్రావకం వలె ఉపయోగించాలి, గొట్టాలలో ఏదైనా కలపని ద్రావణాలను పూర్తిగా బయటకు పంపాలి.

    ద్రావణి పంక్తులు మరియు అన్ని అంతర్గత గొట్టాలను ఫ్లష్ చేయడానికి ప్రవాహం రేటును 40 mL/min వద్ద సెట్ చేయాలని సూచించబడింది.

  • కాలమ్ హోల్డర్‌ను కాలమ్ హోల్డర్ దిగువ భాగంతో పూర్తిగా కలపలేనప్పుడు ఎలా చేయాలి?

    దయచేసి స్క్రూను విప్పిన తర్వాత కాలమ్ హోల్డర్ దిగువ భాగాన్ని మళ్లీ ఉంచండి.

  • సిస్టమ్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే ఎలా చేయాలి?

    1. ప్రస్తుత ఫ్లాష్ కాలమ్‌కు సిస్టమ్ ఫ్లో రేట్ చాలా ఎక్కువగా ఉంది.

    2. నమూనా పేలవమైన ద్రావణీయతను కలిగి ఉంది మరియు మొబైల్ దశ నుండి అవక్షేపణలను కలిగి ఉంటుంది, తద్వారా గొట్టాలు అడ్డుపడతాయి.

    3. ఇతర కారణం గొట్టాలు అడ్డుపడటానికి కారణమవుతుంది.