SepaBean™ యంత్రం

పరికరాన్ని ఆన్ చేసి, దాని ప్రాంప్ట్ "రెడీ" కోసం వేచి ఉండండి. ఐప్యాడ్ నెట్‌వర్క్ కనెక్షన్ సరైనదని మరియు రూటర్ ఆన్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

ఐప్యాడ్ ప్రస్తుత రూటర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడానికి రూటర్ స్థితిని తనిఖీ చేసి, నిర్ధారించండి.

నిలువు వరుస పూర్తిగా తడిసి అపారదర్శకంగా కనిపించినప్పుడు సమతౌల్యం జరుగుతుంది. సాధారణంగా ఇది మొబైల్ ఫేజ్ యొక్క 2 ~ 3 CVలను ఫ్లష్ చేయడంలో చేయవచ్చు. సమతౌల్య ప్రక్రియలో, కాలమ్‌ను పూర్తిగా తడిపివేయడం సాధ్యం కాదని మనం అప్పుడప్పుడు కనుగొనవచ్చు. ఇది సాధారణ దృగ్విషయం మరియు విభజన పనితీరులో రాజీపడదు.

ట్యూబ్ రాక్ సరైన స్థానంలో సరిగ్గా ఉంచబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇది పూర్తయినప్పుడు, ట్యూబ్ రాక్‌లోని LCD స్క్రీన్ కనెక్ట్ చేయబడిన చిహ్నాన్ని చూపాలి.

ట్యూబ్ రాక్ తప్పుగా ఉంటే, వినియోగదారు తాత్కాలిక ఉపయోగం కోసం SePaBean యాప్‌లోని ట్యూబ్ ర్యాక్ జాబితా నుండి అనుకూలీకరించిన ట్యూబ్ రాక్‌ని ఎంచుకోవచ్చు. లేదా అమ్మకం తర్వాత ఇంజనీర్‌ను సంప్రదించండి.

సాల్వెంట్ బాటిల్‌లో సంబంధిత ద్రావకం లేకపోవడాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు ద్రావకాన్ని తిరిగి నింపండి.

సాల్వెంట్ లైన్ పూర్తిగా ద్రావకంతో ఉంటే, దయచేసి చింతించకండి. ఘన నమూనా లోడింగ్ సమయంలో అనివార్యమైనందున గాలి బబుల్ ఫ్లాష్ విభజనను ప్రభావితం చేయదు. విభజన ప్రక్రియలో ఈ బుడగలు క్రమంగా బయటకు వస్తాయి.

దయచేసి పరికరం వెనుక కవర్‌ని తెరిచి, పంప్ పిస్టన్ రాడ్‌ను ఇథనాల్‌తో శుభ్రం చేయండి (స్వచ్ఛమైన లేదా అంతకంటే ఎక్కువ విశ్లేషణ), మరియు పిస్టన్ సాఫీగా మారే వరకు ఉతికే సమయంలో పిస్టన్‌ను తిప్పండి.

1. పరిసర ఉష్ణోగ్రత 30℃ కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు పరికరం ద్రావకాలను పంప్ చేయదు, ముఖ్యంగా డైక్లోరోమీథేన్ లేదా ఈథర్ వంటి తక్కువ మరిగే ద్రావకాలు.

దయచేసి పరిసర ఉష్ణోగ్రత 30℃ కంటే తక్కువగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

2. ఇన్‌స్ట్రమ్‌నెట్ చాలా కాలం పాటు పని చేయనప్పుడు పైప్‌లైన్‌ను గాలి ఆక్రమిస్తుంది.

దయచేసి పంప్ హెడ్ (స్వచ్ఛమైన లేదా అంతకంటే ఎక్కువ విశ్లేషణ) యొక్క సిరామిక్ రాడ్‌కు ఇథనాల్‌ను జోడించండి మరియు అదే సమయంలో ప్రవాహ రేటును పెంచండి. పంప్ ముందు ఉన్న కనెక్టర్ దెబ్బతింది లేదా వదులుగా ఉంది, ఇది లైన్ గాలిని లీక్ చేస్తుంది .దయచేసి పైప్ కనెక్షన్ వదులుగా ఉందో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.

3. పంప్ ముందు కనెక్టర్ దెబ్బతింది లేదా వదులుగా ఉంటే, అది లైన్ గాలిని లీక్ చేయడానికి కారణమవుతుంది.

దయచేసి పైపు కనెక్టర్ మంచి స్థితిలో ఉందో లేదో నిర్ధారించండి.

సేకరించిన వాల్వ్ నిరోధించబడింది లేదా వృద్ధాప్యం. దయచేసి మూడు-మార్గం సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయండి.

సలహా: దయచేసి దానిని ఎదుర్కోవడానికి అమ్మకం తర్వాత ఇంజనీర్‌ను సంప్రదించండి.

ఏదైనా మలినాలను తొలగించడానికి ద్రావణి ఫిల్టర్ హెడ్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి, అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్‌ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.

1. డిటెక్టర్ యొక్క ఫ్లో సెల్ కలుషితమైంది.

2. కాంతి మూలం యొక్క తక్కువ శక్తి.

3. పంప్ పల్స్ ప్రభావం.

4. డిటెక్టర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ప్రభావం.

5. టెస్ట్ పూల్‌లో బుడగలు ఉన్నాయి.

6. కాలమ్ లేదా మొబైల్ దశ కాలుష్యం.

ప్రిపరేటివ్ క్రోమాటోగ్రఫీలో, చిన్న మొత్తంలో బేస్‌లైన్ శబ్దం విభజనపై తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

1. యంత్రం వెనుక భాగంలో ఉన్న ట్యూబ్ కనెక్టర్ వదులుగా లేదా దెబ్బతిన్నది; ట్యూబ్ కనెక్టర్ స్థానంలో;

2. గ్యాస్ వే చెక్ వాల్వ్ దెబ్బతింది. చెక్ వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయండి.

విడిపోయిన తర్వాత, ప్రయోగ రికార్డుల సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి షట్ డౌన్ చేయడానికి ముందు 3-5 నిమిషాలు వేచి ఉండటం అవసరం.