கேள்விகள்

செபாஃப்ளாஷுக்கு^TMநிலையான தொடர் நெடுவரிசைகள், பயன்படுத்தப்படும் இணைப்பிகள் லூயர்-லாக் இன் மற்றும் லூயர்-ஸ்லிப் அவுட் ஆகும். இந்த நெடுவரிசைகளை இஸ்கோவின் காம்பிஃப்ளாஷ் அமைப்புகளில் நேரடியாக ஏற்ற முடியும்.

செபாஃப்ளாஷ் ஹெச்பி தொடர், பிணைக்கப்பட்ட தொடர் அல்லது ஐ.எல்.ஓ.கே.டி.எம் தொடர் நெடுவரிசைகளுக்கு, பயன்படுத்தப்படும் இணைப்பிகள் லூயர்-லாக் இன் மற்றும் லூயர்-லாக் அவுட் ஆகும். இந்த நெடுவரிசைகள் கூடுதல் அடாப்டர்கள் வழியாக இஸ்கோவின் காம்ப்லாஷ் அமைப்புகளிலும் ஏற்றப்படலாம். இந்த அடாப்டர்களின் விவரங்களுக்கு, 800 கிராம், 1600 கிராம், 3 கிலோ ஃபிளாஷ் நெடுவரிசைகளுக்கான சாண்டாய் அடாப்டர் கிட் ஆவணத்தைப் பார்க்கவும்.

அளவுரு நெடுவரிசை தொகுதி (சி.வி) அளவிலான காரணிகளைத் தீர்மானிக்க குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும். சில வேதியியலாளர்கள் உள்ளே பொருள் பொதி செய்யாமல் கெட்டி (அல்லது நெடுவரிசை) உள் அளவு நெடுவரிசை தொகுதி என்று நினைக்கிறார்கள். இருப்பினும், வெற்று நெடுவரிசையின் அளவு சி.வி அல்ல. எந்தவொரு நெடுவரிசை அல்லது கார்ட்ரிட்ஜின் சி.வி என்பது ஒரு நெடுவரிசையில் முன்கூட்டியே நிரம்பிய பொருளால் ஆக்கிரமிக்கப்படாத இடத்தின் அளவு. இந்த தொகுதி இடைநிலை தொகுதி (நிரம்பிய துகள்களுக்கு வெளியே உள்ள இடத்தின் அளவு) மற்றும் துகள் சொந்த உள் போரோசிட்டி (துளை அளவு) இரண்டையும் உள்ளடக்கியது.

மாதிரிகள் உணர்திறன் மற்றும் சிலிக்கா ஜெல்லில் சீரழிவுக்கு ஆளாகும்போது அலுமினா ஃபிளாஷ் நெடுவரிசைகள் ஒரு மாற்று விருப்பமாகும்.

ஃபிளாஷ் நெடுவரிசையின் பின் அழுத்தம் நிரம்பிய பொருளின் துகள் அளவோடு தொடர்புடையது. சிறிய துகள் அளவைக் கொண்ட நிரம்பிய பொருள் ஃபிளாஷ் நெடுவரிசைக்கு அதிக முதுகுவலி அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும். எனவே ஃபிளாஷ் குரோமடோகிராஃபியில் பயன்படுத்தப்படும் மொபைல் கட்டத்தின் ஓட்ட விகிதம் அதற்கேற்ப குறைக்கப்பட வேண்டும்.

ஃபிளாஷ் நெடுவரிசையின் பின் அழுத்தம் நெடுவரிசையின் நீளத்திற்கு விகிதாசாரமாகும். நீண்ட நெடுவரிசை உடல் ஃபிளாஷ் நெடுவரிசைக்கு அதிக முதுகில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும். மேலும், ஃபிளாஷ் நெடுவரிசையின் பின்புற அழுத்தம் நெடுவரிசை உடலின் ஐடி (உள் விட்டம்) க்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். இறுதியாக, ஃபிளாஷ் நெடுவரிசையின் பின் அழுத்தம் ஃபிளாஷ் குரோமடோகிராஃபியில் பயன்படுத்தப்படும் மொபைல் கட்டத்தின் பாகுத்தன்மைக்கு விகிதாசாரமாகும்.

கருவியின் சக்தி மற்றும் அதன் உடனடி “தயாராக” காத்திருங்கள். ஐபாட் நெட்வொர்க் இணைப்பு சரியானது என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், மேலும் திசைவி இயக்கப்படுகிறது.

ஐபாட் தற்போதைய திசைவியுடன் இணைக்க முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த திசைவி நிலையை சரிபார்த்து உறுதிப்படுத்தவும்.

நெடுவரிசை முற்றிலும் ஈரப்படுத்தப்பட்டு ஒளிஊடுருவக்கூடியதாக இருக்கும்போது சமநிலை செய்யப்படுகிறது. வழக்கமாக இது மொபைல் கட்டத்தின் 2 ~ 3 சி.வி.க்களை பறிப்பதில் செய்யப்படலாம். சமநிலை செயல்பாட்டின் போது, ​​எப்போதாவது நெடுவரிசையை முற்றிலுமாக ஈரப்படுத்த முடியாது என்பதை நாம் காணலாம். இது ஒரு சாதாரண நிகழ்வு மற்றும் பிரிப்பு செயல்திறனை சமரசம் செய்யாது.

குழாய் ரேக் சரியாக சரியான நிலையில் வைக்கப்பட்டுள்ளதா என்று சரிபார்க்கவும். இது முடிந்ததும், குழாய் ரேக்கில் உள்ள எல்சிடி திரை இணைக்கப்பட்ட சின்னத்தைக் காட்ட வேண்டும்.

குழாய் ரேக் தவறாக இருந்தால், தற்காலிக பயன்பாட்டிற்காக செபாபியன் பயன்பாட்டில் உள்ள குழாய் ரேக் பட்டியலிலிருந்து தனிப்பயனாக்கப்பட்ட குழாய் ரேக்கை பயனர் தேர்வு செய்யலாம். அல்லது விற்பனைக்குப் பிறகு பொறியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

கரைப்பான் பாட்டில் தொடர்புடைய கரைப்பான் இல்லாததா என்பதைச் சரிபார்த்து கரைப்பான் நிரப்பவும்.

கரைப்பான் வரி கரைப்பான் நிறைந்திருந்தால், தயவுசெய்து கவலைப்பட வேண்டாம். திடமான மாதிரி ஏற்றுதலின் போது தவிர்க்க முடியாதது என்பதால் காற்று குமிழி ஃபிளாஷ் பிரிப்பைப் பாதிக்காது. பிரிப்பு நடைமுறையின் போது இந்த குமிழ்கள் படிப்படியாக வெளியேற்றப்படும்.

தயவுசெய்து கருவியின் பின்புற அட்டையைத் திறந்து, பம்ப் பிஸ்டன் தடியை எத்தனால் (தூய அல்லது மேலே பகுப்பாய்வு) மூலம் சுத்தம் செய்து, பிஸ்டன் சீராக மாறும் வரை கழுவும்போது பிஸ்டனை சுழற்றுங்கள்.

1. 30 betood க்கு மேல் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, குறிப்பாக டிக்ளோரோமீதேன் அல்லது ஈதர் போன்ற குறைந்த கொதிக்கும் கரைப்பான்கள் போது கருவிகளை பம்ப் செய்ய முடியாது.

சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 30 க்கு கீழே இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

2. நீண்ட காலமாக செயல்பாட்டில் இல்லாதபோது காற்று குழாய்த்திட்டத்தை ஆக்கிரமிக்கிறது.

பம்ப் தலையின் பீங்கான் கம்பியில் (தூய அல்லது அதற்கு மேல் பகுப்பாய்வு) எத்தனால் சேர்த்து, அதே நேரத்தில் ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்கவும். பம்பின் முன்னால் சேதமடைந்த அல்லது தளர்வான இணைப்பு, இது வரி காற்றைக் கசிய வைக்கும். குழாய் இணைப்பு தளர்வானதா என்பதை கவனமாக சரிபார்க்கவும்.

3. பம்பின் முன் சேதமடைந்த அல்லது தளர்வான இணைப்பு, இது வரி காற்றைக் கசிய வைக்கும்.

குழாய் இணைப்பு நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

சேகரிக்கும் வால்வு தடுக்கப்பட்ட அல்லது வயதானவை. மூன்று வழி சோலனாய்டு வால்வை மாற்றவும்.

ஆலோசனை: அதைச் சமாளிக்க விற்பனைக்குப் பிறகு பொறியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.