SepaBean™ යන්ත්‍රය

තීරු සමතුලිතතාවය මඟින් තීරුව හරහා ද්‍රාවකය ඉක්මනින් ගලා යන විට තාපජ බලපෑමෙන් තීරුව හානි වීමෙන් ආරක්ෂා කළ හැක. තීරුවේ වියළි සිලිකා ප්‍රථම වරට ද්‍රාවකයට සම්බන්ධ වන අතර, වෙන් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, විශේෂයෙන් ඉහළ ප්‍රවාහ අනුපාතයකින් ද්‍රාවණය ගලා යන විට විශාල තාපයක් මුදා හැරිය හැක. මෙම තාපය තීරු සිරුර විකෘති කිරීමට හේතු විය හැකි අතර එමඟින් තීරුවෙන් ද්‍රාවක කාන්දු විය හැක. සමහර අවස්ථාවලදී, මෙම තාපය තාප සංවේදී සාම්පලයට හානි කළ හැකිය.

පොම්පයේ භ්‍රමණය වන පතුවළ ලිහිසි තෙල් නොමැතිකම නිසා විය හැකිය.

පද්ධති නල, සම්බන්ධක සහ මිශ්ර කිරීමේ කුටියේ මුළු පරිමාව මිලි ලීටර් 25 ක් පමණ වේ.

ප්‍රබල පාරජම්බුල අවශෝෂණයක් ඇති නියැදියෙන් අනාවරක මොඩියුලයේ ප්‍රවාහ කෝෂය දූෂිත වී ඇත. නැතහොත් එය සාමාන්‍ය සංසිද්ධියක් වන ද්‍රාවක පාරජම්බුල අවශෝෂණය නිසා විය හැකිය. කරුණාකර පහත මෙහෙයුම කරන්න:

1. ෆ්ලෑෂ් තීරුව ඉවත් කර දැඩි ධ්‍රැවීය ද්‍රාවකයකින් පසුව දුර්වල ධ්‍රැවීය ද්‍රාවකයකින් පද්ධති නල ෆ්ලෂ් කරන්න.

2. ද්‍රාවක පාරජම්බුල අවශෝෂණ ගැටළුව: උදා: n-හෙක්සේන් සහ ඩයික්ලෝරෝමීතේන් (DCM) eluting ද්‍රාවකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර, DCM හි අනුපාතය වැඩි වන විට, DCM අවශෝෂණය කිරීමේ සිට වර්ණදේහයේ මූලික රේඛාව Y-අක්ෂයේ ශුන්‍යයට වඩා අඩු විය හැක. 254 nm හි n-hexane වලට වඩා අඩුය. මෙම සංසිද්ධිය සිදු වූ විට, SepaBean යෙදුමේ වෙන් කිරීමේ ධාවන පිටුවේ ඇති "Zero" බොත්තම ක්ලික් කිරීමෙන් අපට එය හැසිරවිය හැක.

3. අනාවරක මොඩියුලයේ ප්‍රවාහ කෝෂය දැඩි ලෙස දූෂිත වී ඇති අතර එය අතිධ්වනික ලෙස පිරිසිදු කළ යුතුය.

තීරු රඳවන හිසෙහි මෙන්ම පාදක කොටසෙහි සම්බන්ධක ද්‍රාවකයකින් ඉදිමී ඇති නිසා සම්බන්ධක සිරවී තිබීම එයට හේතුව විය හැකිය.

සුළු බලයක් භාවිතා කිරීමෙන් පරිශීලකයාට තීරු රඳවන හිස අතින් ඉහලට එසවිය හැක. තීරු රඳවන හිස යම් උසකට ඔසවන විට, එහි ඇති බොත්තම් ස්පර්ශ කිරීමෙන් තීරු රඳවන හිස චලනය කිරීමට හැකි විය යුතුය. තීරු රඳවන හිස අතින් ඉහළට එසවිය නොහැකි නම්, පරිශීලකයා දේශීය තාක්ෂණික සහාය සම්බන්ධ කර ගත යුතුය.

හදිසි විකල්ප ක්‍රමය: ඒ වෙනුවට පරිශීලකයාට තීරු රඳවන හිස මුදුනේ තීරුව ස්ථාපනය කළ හැක. දියර නියැදිය කෙලින්ම තීරුව මතට එන්නත් කළ හැක. ඝන සාම්පල පැටවීමේ තීරුව වෙන් කිරීමේ තීරුවේ මුදුනේ ස්ථාපනය කළ හැකිය.

1. ආලෝක ප්රභවයේ අඩු ශක්තිය;

2. සංසරණ තටාකය දූෂණය වී ඇත; බුද්ධිමය වශයෙන්, වර්ණාවලි උච්චයක් නොමැත හෝ වෙන් කිරීමේදී වර්ණාවලි උච්චය කුඩා වේ, ශක්ති වර්ණාවලිය 25% ට වඩා අඩු අගයක් පෙන්වයි.

කරුණාකර විනාඩි 30ක් සඳහා සුදුසු ද්‍රාවකයකින් 10ml/min නළය සෝදා ශක්ති වර්ණාවලිය නිරීක්ෂණය කරන්න. වර්ණාවලියේ වෙනසක් නොමැති නම්, ආලෝක ප්‍රභවයේ ශක්තිය අඩු බව පෙනේ, කරුණාකර ඩියුටීරියම් ලාම්පුව ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න; වර්ණාවලිය වෙනස් වුවහොත්, සංසරණ තටාකය දූෂිත වී ඇත, කරුණාකර සුදුසු ද්‍රාවණයකින් පිරිසිදු කරන්න.

කරුණාකර නළය සහ සම්බන්ධකය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

එතිල් ඇසිටේට් 245nm ට වඩා අඩු හඳුනාගැනීමේ පරාසයක ශක්තිමත් අවශෝෂණයක් ඇති බැවින් හඳුනාගැනීමේ තරංග ආයාමය 245 nm ට අඩු තරංග ආයාමයකින් සකසා ඇත. එතිල් ඇසිටේට් eluting ද්‍රාවකයක් ලෙස භාවිතා කරන විට මූලික ප්ලාවිතය වඩාත් ප්‍රමුඛ වනු ඇති අතර අපි හඳුනාගැනීමේ තරංග ආයාමය ලෙස 220 nm තෝරා ගනිමු.

කරුණාකර හඳුනාගැනීමේ තරංග ආයාමය වෙනස් කරන්න. හඳුනාගැනීමේ තරංග ආයාමය ලෙස 254nm තෝරා ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ. නියැදි අනාවරනය සඳහා සුදුසු එකම තරංග ආයාමය 220 nm නම්, පරිශීලකයා ප්‍රවේශමෙන් විනිශ්චය කර eluent එකතු කළ යුතු අතර මෙම නඩුවේදී අධික ද්‍රාවක එකතු විය හැක.

අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ද්‍රාව්‍ය පෙරහන හිස සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු කරන්න. මිශ්‍ර නොවන ද්‍රාවක ගැටළු මඟහරවා ගැනීම සඳහා පද්ධතිය සම්පූර්ණයෙන්ම සේදීම සඳහා එතනෝල් හෝ අයිසොප්‍රොපැනෝල් භාවිතා කරන්න.

ද්රාවණ පෙරහන හිස පිරිසිදු කිරීම සඳහා, පෙරහන හිසෙන් පෙරහන විසුරුවා හැර කුඩා බුරුසුවකින් එය පිරිසිදු කරන්න. ඉන්පසු එතනෝල් වලින් පෙරණය සෝදා වියළා ගන්න. අනාගත භාවිතය සඳහා පෙරහන් හිස නැවත එකලස් කරන්න.

එක්කෝ සාමාන්‍ය අවධි වෙන් කිරීමේ සිට ප්‍රතිලෝම අවධි වෙන් කිරීම වෙත මාරු වීම හෝ අනෙක් අතට, එතනෝල් හෝ අයිසොප්‍රොපැනෝල් සංක්‍රාන්ති ද්‍රාවකයක් ලෙස නල තුළ ඇති මිශ්‍ර නොවන ද්‍රාවක සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට භාවිතා කළ යුතුය.

ද්‍රාවක රේඛා සහ සියලුම අභ්‍යන්තර නල සේදීම සඳහා ප්‍රවාහ අනුපාතය 40 mL/min ලෙස සැකසීමට යෝජනා කෙරේ.

කරුණාකර ඉස්කුරුප්පු ඇණ ලිහිල් කිරීමෙන් පසු තීරු රඳවනයේ පතුල නැවත ස්ථානගත කරන්න.

1. වත්මන් ෆ්ලෑෂ් තීරුව සඳහා පද්ධති ප්‍රවාහ අනුපාතය ඉතා ඉහළය.

2. සාම්පලයේ දුර්වල ද්‍රාව්‍යතාවයක් ඇති අතර ජංගම අවධියෙන් අවක්ෂේප වන අතර එමඟින් නල අවහිර වීම සිදුවේ.

3. වෙනත් හේතුවක් නල අවහිර වීමට හේතු වේ.