SepaBean™ مشين

ڪالمن جو توازن ڪالمن کي خارج ٿيڻ کان بچائي سگھي ٿو خارجي اثر کان نقصان ٿيڻ کان جڏهن محلول جلد ئي ڪالمن ذريعي فلش ڪري ٿو. جڏهن ته سڪل سليڪا اڳ ۾ ڀريل ڪالمن ۾ سالوينٽ سان پهريون ڀيرو الڳ ٿيڻ دوران رابطو ڪيو وڃي ٿو، تمام گهڻي گرمي جاري ٿي سگهي ٿي خاص طور تي جڏهن سالوينٽ تيز وهڪري جي شرح ۾ فلش ٿئي ٿو. اها گرمي ڪالمن جي جسم کي خراب ڪرڻ جو سبب بڻجي سگهي ٿي ۽ اهڙيءَ طرح ڪالمن مان سالوينٽ رسي. ڪجهه حالتن ۾، هي گرمي شايد گرميء جي حساس نموني کي نقصان پهچائي سگھي ٿي.

اهو ٿي سگهي ٿو پمپ جي گھمڻ واري شافٽ تي لوڻ واري تيل جي کوٽ جي ڪري.

سسٽم ٽيوبنگ، ڪنيٽر ۽ ميڪنگ چيمبر جو ڪل مقدار اٽڪل 25 ايم ايل آهي.

ڊيڪٽر ماڊل جي وهڪري جي سيل کي نموني سان آلوده ڪيو ويو آهي جنهن ۾ مضبوط UV جذب آهي. يا اهو ٿي سگهي ٿو محلول UV جذب جي ڪري جيڪو هڪ عام رجحان آهي. مھرباني ڪري ھيٺ ڏنل آپريشن ڪريو:

1. فليش ڪالمن کي هٽايو ۽ سسٽم جي ٽيوبنگ کي مضبوط طور تي پولر سولوينٽ سان فلش ڪريو ۽ ان کان پوءِ ڪمزور پولر سولوينٽ سان.

2. سولوينٽ UV جذب جو مسئلو: مثال طور جڏهن n-hexane ۽ dichloromethane (DCM) استعمال ڪيا ويندا آهن ايليوٽنگ سولوينٽ، جيئن DCM جو تناسب وڌندو وڃي، ڪروميٽوگرام جي بيس لائين Y-axis تي DCM جي جذب ٿيڻ کان وٺي صفر کان هيٺ رهي سگهي ٿي. 254 nm تي n-hexane کان گهٽ آهي. هن واقعي جي صورت ۾، اسان SepaBean ايپ ۾ الڳ ٿيڻ واري صفحي تي "زيرو" بٽڻ تي ڪلڪ ڪندي ان کي سنڀالي سگھون ٿا.

3. ڊيڪٽر ماڊل جي وهڪري جي سيل کي تمام گهڻو آلود ڪيو ويو آهي ۽ الٽراسونڪ طور تي صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي.

اهو شايد ان ڪري ٿي سگهي ٿو ته ڪالمن هولڊر هيڊ تي ۽ بنيادي حصي تي ڪنيڪٽر سالوينٽ سان سوجي ويا آهن ته جيئن ڪنيڪٽر ڦاسي وڃن.

صارف دستي طور تي ٿورڙي طاقت استعمال ڪندي ڪالمن هولڊر سر مٿي ڪري سگھي ٿو. جڏهن ڪالمن هولڊر هيڊ کي هڪ خاص اونچائي تي مٿي ڪيو ويندو آهي، ڪالمن هولڊر هيڊ ان تي بٽڻ کي ڇڪڻ سان منتقل ٿيڻ جي قابل هوندو. جيڪڏهن ڪالمن هولڊر سر دستي طور تي مٿي نه ٿو ڪري سگھجي، صارف کي مقامي ٽيڪنيڪل سپورٽ سان رابطو ڪرڻ گهرجي.

ايمرجنسي متبادل طريقو: صارف ان جي بدران ڪالمن هولڊر سر جي چوٽي تي ڪالمن کي انسٽال ڪري سگهي ٿو. مائع نموني سڌو سنئون ڪالمن تي داخل ڪري سگھجي ٿو. سولڊ نموني لوڊ ڪرڻ واري ڪالمن کي الڳ ڪرڻ واري ڪالمن جي چوٽي تي نصب ڪري سگهجي ٿو.

1. روشني جو ذريعو گھٽ توانائي؛

2. گردش پول آلوده آهي؛ وجداني طور تي، ڪو به اسپيڪٽرل چوٽي نه آهي يا علحدگيءَ ۾ چشمي جي چوٽي ننڍي هوندي آهي، انرجي اسپيڪٽرا 25 سيڪڙو کان گهٽ قيمت ڏيکاري ٿي.

مھرباني ڪري ٽيوب کي 30 منٽ لاءِ 10ml/min تي مناسب سولوينٽ سان فلش ڪريو ۽ انرجي اسپيڪٽرم جو مشاهدو ڪريو. جيڪڏھن اسپيڪٽرم ۾ ڪا تبديلي نه آھي، ته لڳي ٿو گھٽ توانائي جي روشني جو سرچشمو، مھرباني ڪري ڊيوٽريم ليمپ مٽايو؛ جيڪڏهن اسپيڪٽرم تبديل ٿي ويو، گردش پول آلوده آهي، مهرباني ڪري مناسب محلول سان صاف ڪرڻ جاري رکو.

مهرباني ڪري ٽيوب ۽ ڪنيڪٽر کي باقاعده چيڪ ڪريو.

معلوم ڪرڻ واري موج 245 nm کان گھٽ طول موج تي مقرر ڪئي وئي آهي ڇو ته ethyl acetate 245nm کان گھٽ ڊيٽشن رينج تي مضبوط جذب آھي. بيس لائين ڊريفٽنگ سڀ کان وڌيڪ غالب هوندي جڏهن ethyl acetate استعمال ڪيو ويندو آهي ايلوٽنگ سولوينٽ جي طور تي ۽ اسان 220 nm چونڊون ٿا ڊڪشنر ويج لينٿ جي طور تي.

مھرباني ڪري پتو لڳائڻ واري موج کي تبديل ڪريو. اهو 254nm چونڊڻ جي صلاح ڏني وئي آهي معلوم ڪرڻ واري موج جي طور تي. جيڪڏهن 220 nm واحد موج جي ڊيگهه آهي جيڪا نموني جي چڪاس لاءِ موزون آهي، صارف کي احتياط سان ايليوئنٽ گڏ ڪرڻ گهرجي ۽ هن معاملي ۾ اضافي سالوينٽ گڏ ڪري سگهجي ٿو.

سالوينٽ فلٽر جي سر کي مڪمل طور تي صاف ڪريو ڪنهن به نجاست کي ختم ڪرڻ لاءِ. سسٽم کي مڪمل طور تي فلش ڪرڻ لاء ايٿانول يا آئوسوپروپنول استعمال ڪريو ناقابل حل حل ڪندڙ مسئلن کان بچڻ لاء.

سالوينٽ فلٽر هيڊ کي صاف ڪرڻ لاءِ، فلٽر کي فلٽر هيڊ مان ڌار ڪريو ۽ ان کي ننڍڙي برش سان صاف ڪريو. ان کان پوء فلٽر کي ايٿانول سان ڌوء ۽ ان کي خشڪ ڪريو. مستقبل جي استعمال لاء فلٽر سر کي ٻيهر گڏ ڪريو.

يا ته عام مرحلي جي علحدگيءَ کان موٽڻ واري مرحلي جي علحدگيءَ تي يا ان جي برعڪس، ايٿانول يا آئوسوپروپنول کي ٽرانزيڪشن سالوينٽس طور استعمال ڪيو وڃي ته جيئن نلڪي ۾ موجود ڪنهن به ناقابل حل سالوينٽس کي مڪمل طور تي فلش ڪيو وڃي.

اهو تجويز ڪيو ويو آهي ته وهڪري جي شرح کي 40 mL/min تي مقرر ڪيو وڃي سالوينٽ لائينن ۽ سڀني اندروني نلڪن کي فلش ڪرڻ لاءِ.

مھرباني ڪري اسڪرو کي لوز ڪرڻ کان پوءِ ڪالمن ھولڊر جي ھيٺان جاءِ ٺاھيو.

1. موجوده فليش ڪالمن لاءِ سسٽم جي وهڪري جي شرح تمام گهڻي آهي.

2. نموني ۾ خراب حل آهي ۽ موبائيل مرحلي مان تيز ٿئي ٿي، ان ڪري نتيجي ۾ ٽيوبنگ بلاڪ.

3. ٻيا سبب ٽيوب جي رڪاوٽ جو سبب بڻجن ٿا.