ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡିକ

SepaFlash ପାଇଁ^TMଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ସିରିଜ୍ ସ୍ତମ୍ଭ, ବ୍ୟବହୃତ ସଂଯୋଜକମାନେ ଲୁର୍-ଲକ୍ ଇନ୍ ଏବଂ ଲୁର୍-ସ୍ଲିପ୍ ଆଉଟ୍ | ଏହି ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡିକ ସିଧାସଳଖ ISCO ର CombiFlash ସିଷ୍ଟମରେ ମାଉଣ୍ଟ ହୋଇପାରେ |

SepaFlash HP ସିରିଜ୍, ବନ୍ଧିତ ସିରିଜ୍ କିମ୍ବା iLOKTM ସିରିଜ୍ ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡିକ ପାଇଁ, ବ୍ୟବହୃତ ସଂଯୋଜକମାନେ ଲୁର୍-ଲକ୍ ଇନ୍ ଏବଂ ଲୁର୍-ଲକ୍ ଆଉଟ୍ | ଏହି ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡିକ ଅତିରିକ୍ତ ଆଡାପ୍ଟର ମାଧ୍ୟମରେ ISCO ର CombiFlash ସିଷ୍ଟମରେ ମଧ୍ୟ ମାଉଣ୍ଟ ହୋଇପାରେ | ଏହି ଆଡାପ୍ଟରଗୁଡିକର ବିବରଣୀ ପାଇଁ, ଦୟାକରି 800g, 1600g, 3kg ଫ୍ଲାସ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ପାଇଁ ସାଣ୍ଟାଇ ଆଡାପ୍ଟର କିଟ୍ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟକୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |

ସ୍କେଲ୍ ଅପ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟର୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ପାରାମିଟର ସ୍ତମ୍ଭ ଭଲ୍ୟୁମ୍ (CV) ବିଶେଷ ଉପଯୋଗୀ | କେତେକ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନୀ ଭାବନ୍ତି କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ (କିମ୍ବା ସ୍ତମ୍ଭ) ର ଭିତରର ଭଲ୍ୟୁମ୍ ହେଉଛି ସ୍ତମ୍ଭର ଭଲ୍ୟୁମ୍ | ତଥାପି, ଏକ ଖାଲି ସ୍ତମ୍ଭର ଭଲ୍ୟୁମ୍ CV ନୁହେଁ | ଯେକ any ଣସି ସ୍ତମ୍ଭ କିମ୍ବା କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ର CV ହେଉଛି ଏକ ସ୍ତମ୍ଭରେ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ଦଖଲ ହୋଇନଥିବା ସ୍ଥାନର ପରିମାଣ | ଏହି ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉଭୟ ଇଣ୍ଟରଷ୍ଟିସିଆଲ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ (ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା କଣିକା ବାହାରେ ଥିବା ସ୍ଥାନର ପରିମାଣ) ଏବଂ କଣିକାର ନିଜସ୍ୱ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପୋରୋସିଟି (ପୋର ଭଲ୍ୟୁମ୍) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |

ଯେତେବେଳେ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ସିଲିକା ଜେଲରେ ଅବନତି ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ, ଆଲୁମିନା ଫ୍ଲାସ୍ ସ୍ତମ୍ଭଗୁଡ଼ିକ ଏକ ବିକଳ୍ପ ବିକଳ୍ପ |

ଫ୍ଲାସ୍ ସ୍ତମ୍ଭର ପଛ ଚାପ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ପଦାର୍ଥର କଣିକା ଆକାର ସହିତ ଜଡିତ | ଛୋଟ କଣିକା ଆକାର ସହିତ ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଫ୍ଲାସ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ପାଇଁ ଅଧିକ ବ୍ୟାକ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ତେଣୁ ଫ୍ଲାସ କ୍ରୋମାଟୋଗ୍ରାଫିରେ ବ୍ୟବହୃତ ମୋବାଇଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ପ୍ରବାହ ହାର ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ ଯାହାଫଳରେ ଫ୍ଲାସ ସିଷ୍ଟମ କାମ ବନ୍ଦ ନକରିବ |

ଫ୍ଲାସ୍ ସ୍ତମ୍ଭର ପଛ ଚାପ ମଧ୍ୟ ସ୍ତମ୍ଭର ଲମ୍ବ ସହିତ ଆନୁପାତିକ | ଲମ୍ବା ସ୍ତମ୍ଭ ଶରୀର ଫ୍ଲାସ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ପାଇଁ ଅଧିକ ବ୍ୟାକ୍ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ଅଧିକନ୍ତୁ, ଫ୍ଲାସ୍ ସ୍ତମ୍ଭର ପଛ ଚାପ ସ୍ତମ୍ଭ ଶରୀରର ID (ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବ୍ୟାସ) ସହିତ ବିପରୀତ ଅନୁପଯୁକ୍ତ | ଶେଷରେ, ଫ୍ଲାସ୍ ସ୍ତମ୍ଭର ପଛ ଚାପ ଫ୍ଲାସ୍ କ୍ରୋମାଟୋଗ୍ରାଫିରେ ବ୍ୟବହୃତ ମୋବାଇଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଆନୁପାତିକ |

ଯନ୍ତ୍ରରେ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଏହାର ପ୍ରମ୍ପ୍ଟ “ପ୍ରସ୍ତୁତ” ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା କର | ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆଇପ୍ୟାଡ୍ ନେଟୱାର୍କ ସଂଯୋଗ ସଠିକ୍, ଏବଂ ରାଉଟର ଚାଳିତ |

ଆଇପ୍ୟାଡ୍ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ରାଉଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରିବ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ରାଉଟର ସ୍ଥିତି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ସ୍ତମ୍ଭଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା ହୋଇ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଦେଖାଯିବାବେଳେ ସନ୍ତୁଳନ କରାଯାଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ this ମୋବାଇଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟର 2 ~ 3 ସିଭି ଫ୍ଲାଶ୍ କରିବାରେ ଏହା କରାଯାଇପାରିବ | ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ବେଳେବେଳେ ଆମେ ପାଇପାରିବା ଯେ ସ୍ତମ୍ଭଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଓଦା ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ଘଟଣା ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସାମ୍ନା କରିବ ନାହିଁ |

ଟ୍ୟୁବ୍ ର୍ୟାକ୍ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଯେତେବେଳେ ଏହା ସମାପ୍ତ ହେବ, ଟ୍ୟୁବ୍ ର୍ୟାକ୍ ଉପରେ ଥିବା LCD ସ୍କ୍ରିନ୍ ଏକ ସଂଯୁକ୍ତ ପ୍ରତୀକ ଦେଖାଇବା ଉଚିତ |

ଯଦି ଟ୍ୟୁବ୍ ର୍ୟାକ୍ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଉପଭୋକ୍ତା ଅସ୍ଥାୟୀ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ SePaBean App ରେ ଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ର୍ୟାକ୍ ତାଲିକାରୁ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଟ୍ୟୁବ୍ ର୍ୟାକ୍ ଚୟନ କରିପାରିବେ | କିମ୍ବା ବିକ୍ରୟ ପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟର ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |

ଦ୍ରବଣକାରୀ ବୋତଲ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଦ୍ରବଣର ଅଭାବ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଦ୍ରବଣକୁ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ |

ଯଦି ଦ୍ରବଣକାରୀ ରେଖା ଦ୍ରବଣରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ, ଦୟାକରି ବ୍ୟସ୍ତ ହୁଅନ୍ତୁ ନାହିଁ | କଠିନ ନମୁନା ଲୋଡିଂ ସମୟରେ ଏହା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଥିବାରୁ ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ଫ୍ଲାସ୍ ପୃଥକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ | ପୃଥକତା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଏହି ବବୁଲଗୁଡିକ ଧୀରେ ଧୀରେ ନିଷ୍କାସିତ ହେବ |

ଦୟାକରି ଯନ୍ତ୍ରର ପଛ କଭର ଖୋଲନ୍ତୁ, ଇଥାନଲ ସହିତ ପମ୍ପ ପିଷ୍ଟନ୍ ରଡ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ (ଶୁଦ୍ଧ କିମ୍ବା ଉପର ବିଶ୍ଳେଷଣ), ଏବଂ ପିଷ୍ଟନ୍ ସୁଗମ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧୋଇବା ସମୟରେ ପିଷ୍ଟନ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ |

1. ଇନଷ୍ଟ୍ରୁମେଣ୍ଟ୍ ଦ୍ରବଣଗୁଡିକ ପମ୍ପ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହେବ ନାହିଁ ଯେତେବେଳେ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା 30 above ରୁ ଅଧିକ, ବିଶେଷତ low କମ୍ ଫୁଟିବା ଦ୍ରବଣ ଯେପରିକି ଡିକ୍ଲୋରୋମେଟେନ୍ କିମ୍ବା ଇଥର |

ଦୟାକରି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପରିବେଶର ତାପମାତ୍ରା 30 below ତଳେ ଅଛି |

2. ବାୟୁ ପାଇପଲାଇନକୁ ଦଖଲ କଲାବେଳେ ଇନଷ୍ଟ୍ରୁମେଟ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ହେଲା ନାହିଁ |

ଦୟାକରି ପମ୍ପ ମୁଣ୍ଡର ସିରାମିକ୍ ରଡରେ ଇଥାନଲ୍ ମିଶାନ୍ତୁ (ଶୁଦ୍ଧ କିମ୍ବା ଉପର ବିଶ୍ଳେଷଣ) ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ପ୍ରବାହ ହାର ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ | ପମ୍ପ ସାମ୍ନାରେ ଥିବା ସଂଯୋଜକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି କିମ୍ବା ଖାଲି, ଏହା ଲାଇନକୁ ବାୟୁ ଲିକ୍ କରିବ | ଦୟାକରି ପାଇପ୍ ସଂଯୋଗ ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯତ୍ନର ସହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

3. ପମ୍ପ ସାମ୍ନାରେ ଥିବା ସଂଯୋଜକ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଇଛି କିମ୍ବା ଖାଲି, ଏହା ଲାଇନକୁ ବାୟୁ ଲିକ୍ କରିବ |

ପାଇପ୍ ସଂଯୋଜକ ଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ଦୟାକରି ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ସଂଗ୍ରହ ଭଲଭ୍ ଅବରୋଧିତ କିମ୍ବା ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟ | ଦୟାକରି ତିନି-ମାର୍ଗ ସୋଲେନଏଡ୍ ଭଲଭ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ |

ପରାମର୍ଶ: ଏହାର ମୁକାବିଲା ପାଇଁ ଦୟାକରି ବିକ୍ରୟ ପରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |