SepaBean™ मेसिन

स्तम्भ सन्तुलनले स्तम्भलाई एक्जोथर्मिक प्रभावबाट क्षतिग्रस्त हुनबाट जोगाउन सक्छ जब विलायक द्रुत रूपमा स्तम्भमा फ्लस हुन्छ। सुक्खा सिलिका स्तम्भमा प्रि-प्याक गरिएको खण्डमा पहिलो पटक विलायकद्वारा पृथकीकरणको दौडान सम्पर्क गरिँदै गर्दा, धेरै तातो रिलीज हुन सक्छ विशेष गरी जब विलायक उच्च प्रवाह दरमा फ्लस हुन्छ। यो गर्मीले स्तम्भको शरीर विकृत हुन सक्छ र यसरी स्तम्भबाट विलायक चुहावट हुन सक्छ। केहि अवस्थामा, यो गर्मीले गर्मी संवेदनशील नमूनालाई पनि क्षति पुर्‍याउन सक्छ।

यो पम्पको घुम्ने शाफ्टमा लुब्रिकेटिङ तेलको कमीको कारणले हुन सक्छ।

प्रणाली ट्युबिङ, कन्नेटर र मिक्सिङ च्याम्बर को कुल मात्रा लगभग 25 एमएल छ।

डिटेक्टर मोड्युलको प्रवाह सेल नमूना द्वारा दूषित छ जसमा बलियो UV अवशोषण छ। वा यो विलायक यूवी अवशोषण को कारण हुन सक्छ जुन एक सामान्य घटना हो। कृपया निम्न अपरेशन गर्नुहोस्:

1. फ्ल्यास स्तम्भ हटाउनुहोस् र बलियो ध्रुवीय विलायकको साथ प्रणाली ट्युबिङ फ्लश गर्नुहोस् त्यसपछि कमजोर ध्रुवीय विलायक द्वारा पछि।

2. विलायक UV अवशोषण समस्या: जस्तै n-hexane र dichloromethane (DCM) लाई एल्युटिंग विलायकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, DCM को अनुपात बढ्दै जाँदा, DCM को अवशोषण पछि क्रोमेटोग्रामको आधार रेखा Y-अक्षमा शून्य भन्दा तल रहन सक्छ। 254 nm मा n-hexane भन्दा कम छ। यदि यो घटना घट्यो भने, हामीले SepaBean एपमा पृथक चलिरहेको पृष्ठमा "शून्य" बटन क्लिक गरेर यसलाई ह्यान्डल गर्न सक्छौं।

3. डिटेक्टर मोड्युलको प्रवाह सेल धेरै दूषित छ र अल्ट्रासोनिक रूपमा सफा गर्न आवश्यक छ।

यो कारण हुन सक्छ कि स्तम्भ होल्डर टाउकोमा र आधार भागमा कनेक्टरहरू विलायक द्वारा फुलिएको छ जसले गर्दा कनेक्टरहरू अड्किएका छन्।

प्रयोगकर्ताले म्यानुअल रूपमा अलिकति बल प्रयोग गरेर स्तम्भ होल्डर टाउको उठाउन सक्छ। जब स्तम्भ होल्डर हेड एक निश्चित उचाइमा माथि उठाइन्छ, स्तम्भ होल्डर टाउको यसमा बटनहरू छोएर सार्न सक्षम हुनुपर्छ। यदि स्तम्भ होल्डर हेड म्यानुअल रूपमा उठाउन सकिँदैन भने, प्रयोगकर्ताले स्थानीय प्राविधिक समर्थनलाई सम्पर्क गर्नुपर्छ।

आपतकालीन वैकल्पिक विधि: प्रयोगकर्ताले स्तम्भ होल्डर हेडको माथिल्लो भागमा स्तम्भ स्थापना गर्न सक्नुहुन्छ। तरल नमूना सिधै स्तम्भ मा इंजेक्शन गर्न सकिन्छ। ठोस नमूना लोडिङ स्तम्भ विभाजन स्तम्भको शीर्षमा स्थापना गर्न सकिन्छ।

1. प्रकाश स्रोत को कम ऊर्जा;

2. परिसंचरण पूल प्रदूषित छ; सहज रूपमा, त्यहाँ कुनै स्पेक्ट्रल शिखर छैन वा स्पेक्ट्रल शिखर विभाजनमा सानो छ, ऊर्जा स्पेक्ट्राले 25% भन्दा कमको मान देखाउँछ।

कृपया 30 मिनेटको लागि 10ml/min मा उपयुक्त विलायकको साथ ट्यूब फ्लश गर्नुहोस् र ऊर्जा स्पेक्ट्रम अवलोकन गर्नुहोस्। यदि स्पेक्ट्रममा कुनै परिवर्तन छैन भने, यो प्रकाश स्रोतको कम ऊर्जा देखिन्छ, कृपया ड्यूटेरियम बत्ती बदल्नुहोस्; यदि स्पेक्ट्रम परिवर्तन भयो भने, परिसंचरण पूल प्रदूषित छ, कृपया उपयुक्त विलायकसँग सफा गर्न जारी राख्नुहोस्।

कृपया नियमित रूपमा ट्यूब र कनेक्टर जाँच गर्नुहोस्।

पत्ता लगाउने तरंगदैर्ध्य 245 nm भन्दा कम तरंग लम्बाइमा सेट गरिएको छ किनभने इथाइल एसीटेटले 245nm भन्दा कम पत्ता लगाउने दायरामा बलियो अवशोषण गर्दछ। आधारभूत बहाव सबैभन्दा प्रबल हुनेछ जब एथिल एसीटेट एल्युटिंग विलायकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ र हामीले पत्ता लगाउने तरंग लम्बाइको रूपमा 220 एनएम छनौट गर्छौं।

कृपया पत्ता लगाउने तरंग दैर्ध्य परिवर्तन गर्नुहोस्। पत्ता लगाउने तरंगदैर्ध्यको रूपमा 254nm छनौट गर्न सिफारिस गरिन्छ। यदि 220 nm मात्र नमूना पत्ता लगाउनको लागि उपयुक्त तरंगदैर्ध्य हो भने, प्रयोगकर्ताले सावधानीपूर्वक निर्णयका साथ एल्युएन्ट सङ्कलन गर्नुपर्छ र यस अवस्थामा अत्यधिक विलायक सङ्कलन गर्न सकिन्छ।

कुनै पनि अशुद्धता हटाउन विलायक फिल्टर टाउको पूर्ण रूपमा सफा गर्नुहोस्। अपरिवर्तनीय विलायक समस्याहरूबाट बच्न प्रणालीलाई पूर्ण रूपमा फ्लश गर्न इथेनॉल वा आइसोप्रोप्यानोल प्रयोग गर्नुहोस्।

सॉल्भेन्ट फिल्टर हेड सफा गर्नको लागि, फिल्टर हेडबाट फिल्टरलाई अलग गर्नुहोस् र यसलाई सानो ब्रशले सफा गर्नुहोस्। त्यसपछि फिल्टरलाई इथानोलले धुनुहोस् र यसलाई ब्लो-ड्राइ गर्नुहोस्। भविष्यमा प्रयोगको लागि फिल्टर हेड पुन: जम्मा गर्नुहोस्।

या त सामान्य चरण पृथकीकरणबाट उल्टो चरण विभाजनमा स्विच गर्नुहोस् वा यसको विपरित, ट्युबिङमा कुनै पनि अपरिवर्तनीय विलायकहरू पूर्ण रूपमा बाहिर निकाल्नको लागि ट्रान्जिसन विलायकको रूपमा इथानोल वा आइसोप्रोप्यानोल प्रयोग गर्नुपर्छ।

विलायक लाइनहरू र सबै आन्तरिक ट्युबिङहरू फ्लश गर्नको लागि 40 एमएल/मिनेटमा प्रवाह दर सेट गर्न सुझाव दिइन्छ।

कृपया स्क्रू खुकुलो गरिसकेपछि स्तम्भ होल्डरको तल्लो भागमा स्थान दिनुहोस्।

1. हालको फ्ल्यास स्तम्भको लागि प्रणाली प्रवाह दर धेरै उच्च छ।

2. नमूनामा कमजोर घुलनशीलता छ र मोबाइल चरणबाट अवक्षेपण हुन्छ, जसले गर्दा ट्युबिङ अवरोध हुन्छ।

3. अन्य कारणले ट्युबिङ अवरुद्ध हुन्छ।