പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

ഏതെങ്കിലും മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ സോൾവെൻ്റ് ഫിൽട്ടർ ഹെഡ് പൂർണ്ണമായും വൃത്തിയാക്കുക. ഇംമിസിബിൾ ലായക പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ സിസ്റ്റം പൂർണ്ണമായും ഫ്ലഷ് ചെയ്യാൻ എത്തനോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോപ്രൊപനോൾ ഉപയോഗിക്കുക.

സോൾവെൻ്റ് ഫിൽട്ടർ ഹെഡ് വൃത്തിയാക്കാൻ, ഫിൽട്ടർ ഹെഡിൽ നിന്ന് ഫിൽട്ടർ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് ഒരു ചെറിയ ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക. പിന്നീട് എത്തനോൾ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ കഴുകി ഉണക്കുക. ഭാവിയിലെ ഉപയോഗത്തിനായി ഫിൽട്ടർ ഹെഡ് വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.

ഒന്നുകിൽ സാധാരണ ഘട്ടം വേർതിരിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് റിവേഴ്‌സ്ഡ് ഫേസ് വേർതിരിവിലേക്ക് മാറുക അല്ലെങ്കിൽ തിരിച്ചും, ട്യൂബിലെ ഏതെങ്കിലും കലർപ്പില്ലാത്ത ലായകങ്ങളെ പൂർണ്ണമായി പുറന്തള്ളാൻ ട്രാൻസിഷൻ ലായകമായി എത്തനോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഐസോപ്രോപനോൾ ഉപയോഗിക്കണം.

സോൾവെൻ്റ് ലൈനുകളും എല്ലാ ആന്തരിക ട്യൂബുകളും ഫ്ലഷ് ചെയ്യുന്നതിന് ഫ്ലോ റേറ്റ് 40 മില്ലി/മിനിറ്റിൽ സജ്ജമാക്കാൻ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.

സ്ക്രൂ അഴിച്ചതിന് ശേഷം കോളം ഹോൾഡറിൻ്റെ അടിഭാഗം മാറ്റുക.

1. നിലവിലെ ഫ്ലാഷ് കോളത്തിന് സിസ്റ്റം ഫ്ലോ റേറ്റ് വളരെ കൂടുതലാണ്.

2. സാമ്പിളിന് മോശം ലയിക്കുന്നതും മൊബൈൽ ഘട്ടത്തിൽ നിന്നുള്ള അവശിഷ്ടവുമാണ്, അതിനാൽ ട്യൂബിംഗ് തടസ്സം ഉണ്ടാകുന്നു.

3. മറ്റ് കാരണം ട്യൂബിംഗ് തടസ്സത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

പരിസരം വളരെ ഈർപ്പമുള്ളതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ കോളം ഹോൾഡറിൻ്റെ ഉള്ളിൽ സോൾവെൻ്റ് ചോർച്ച ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിന് കാരണമാകുന്നു. പവർ ഓഫ് ചെയ്തതിന് ശേഷം ഒരു ഹെയർ ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ ഹോട്ട് എയർ ഗൺ ഉപയോഗിച്ച് കോളം ഹോൾഡർ ശരിയായി ചൂടാക്കുക.

മാലിന്യ കുപ്പിയിലെ സോൾവെൻ്റ് ലെവൽ കോളം ഹോൾഡറിൻ്റെ അടിഭാഗത്തുള്ള കണക്ടറിൻ്റെ ഉയരത്തേക്കാൾ ഉയർന്നതാണ് സോൾവെൻ്റ് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണം.

ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിന് താഴെ മാലിന്യ കുപ്പി വയ്ക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ കോളം നീക്കം ചെയ്‌ത ശേഷം കോളം ഹോൾഡറിൻ്റെ താഴേക്ക് വേഗത്തിൽ നീക്കുക.

വേർപിരിയൽ റണ്ണിന് മുമ്പ് സിസ്റ്റം പൈപ്പ്ലൈൻ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനാണ് ഈ ക്ലീനിംഗ് ഫംഗ്ഷൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. അവസാന വേർതിരിക്കൽ റണ്ണിന് ശേഷം "പോസ്റ്റ്-ക്ലീനിംഗ്" നടത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ ഘട്ടം ഒഴിവാക്കാം. ഇത് നടപ്പിലാക്കിയില്ലെങ്കിൽ, സിസ്റ്റം പ്രോംപ്റ്റ് നിർദ്ദേശിച്ച പ്രകാരം ഈ ക്ലീനിംഗ് ഘട്ടം ചെയ്യാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.