FAQ ಗಳು

ಸೆಪಾಫ್ಲಾಶ್ಗಾಗಿ^TMಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸರಣಿ ಕಾಲಮ್‌ಗಳು, ಬಳಸಿದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಲುಯರ್-ಲಾಕ್ ಇನ್ ಮತ್ತು ಲುಯರ್-ಸ್ಲಿಪ್ .ಟ್. ಈ ಕಾಲಮ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ISCO ನ ಸಂಯೋಜನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ಸೆಪಾಫ್ಲಾಶ್ ಎಚ್‌ಪಿ ಸರಣಿ, ಬಾಂಡೆಡ್ ಸರಣಿ ಅಥವಾ ಇಲೋಕ್ಟಿಎಂ ಸರಣಿ ಕಾಲಮ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಬಳಸಿದ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಲುಯರ್-ಲಾಕ್ ಇನ್ ಮತ್ತು ಲುಯರ್-ಲಾಕ್ .ಟ್. ಈ ಕಾಲಮ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳ ಮೂಲಕ ISCO ನ ಕಾಂಬ್ಲಾಶ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬಹುದು. ಈ ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು 800 ಗ್ರಾಂ, 1600 ಗ್ರಾಂ, 3 ಕೆಜಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕಾಲಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ಯಾಂಟೈ ಅಡಾಪ್ಟರ್ ಕಿಟ್ ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೋಡಿ.

ಸ್ಕೇಲ್-ಅಪ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಕಾಲಮ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ (ಸಿವಿ) ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕೆಲವು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರು ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನ ಆಂತರಿಕ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು (ಅಥವಾ ಕಾಲಮ್) ಒಳಗೆ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡದೆ ಕಾಲಮ್ ಪರಿಮಾಣ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಖಾಲಿ ಕಾಲಮ್ನ ಪರಿಮಾಣವು ಸಿ.ವಿ. ಯಾವುದೇ ಕಾಲಮ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನ ಸಿ.ವಿ ಎಂಬುದು ಕಾಲಂನಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಆಕ್ರಮಿಸದ ಜಾಗದ ಪರಿಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಪರಿಮಾಣವು ತೆರಪಿನ ಪರಿಮಾಣ (ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಕಣಗಳ ಹೊರಗಿನ ಜಾಗದ ಪರಿಮಾಣ) ಮತ್ತು ಕಣದ ಸ್ವಂತ ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆ (ರಂಧ್ರದ ಪರಿಮಾಣ) ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಮಾದರಿಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಅವನತಿಗೆ ಗುರಿಯಾದಾಗ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕಾಲಮ್ಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕಾಲಮ್ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಒತ್ತಡವು ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಕಣದ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸಣ್ಣ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕಾಲಮ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕಾಲಮ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಒತ್ತಡವು ಕಾಲಮ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಉದ್ದವಾದ ಕಾಲಮ್ ದೇಹವು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕಾಲಮ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕಾಲಮ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಒತ್ತಡವು ಕಾಲಮ್ ದೇಹದ ಐಡಿ (ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸ) ಗೆ ವಿಲೋಮಾನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕಾಲಮ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗದ ಒತ್ತಡವು ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಕ್ರೊಮ್ಯಾಟೋಗ್ರಫಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತದ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.

ವಾದ್ಯದ ಮೇಲೆ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ “ಸಿದ್ಧ” ಗಾಗಿ ಕಾಯಿರಿ. ಐಪ್ಯಾಡ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್ ಸಂಪರ್ಕ ಸರಿಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ರೂಟರ್ ಆನ್ ಆಗಿದೆ.

ಐಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತ ರೂಟರ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೂಟರ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ.

ಕಾಲಮ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೇವವಾದಾಗ ಮತ್ತು ಅರೆಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿ ಕಾಣುವಾಗ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಮೊಬೈಲ್ ಹಂತದ 2 ~ 3 ಸಿವಿಗಳನ್ನು ಫ್ಲಶಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಸಮತೋಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸಾಂದರ್ಭಿಕವಾಗಿ ಕಾಲಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿದ್ಯಮಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.

ಟ್ಯೂಬ್ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಮಾಡಿದಾಗ, ಟ್ಯೂಬ್ ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಸಿಡಿ ಪರದೆಯು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಬೇಕು.

ಟ್ಯೂಬ್ ರ್ಯಾಕ್ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ತಾತ್ಕಾಲಿಕ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರು ಸೆಪಾಬೀನ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಟ್ಯೂಬ್ ರ್ಯಾಕ್ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಟ್ಯೂಬ್ ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಅಥವಾ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ದ್ರಾವಕ ಬಾಟಲಿಯು ಸಂಬಂಧಿತ ದ್ರಾವಕದ ಕೊರತೆಯಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸಿ.

ದ್ರಾವಕ ರೇಖೆಯು ದ್ರಾವಕದಿಂದ ತುಂಬಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಚಿಂತಿಸಬೇಡಿ. ಘನ ಮಾದರಿ ಲೋಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಈ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ದಯವಿಟ್ಟು ವಾದ್ಯದ ಹಿಂಭಾಗದ ಕವರ್ ತೆರೆಯಿರಿ, ಪಂಪ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಎಥೆನಾಲ್ (ಶುದ್ಧ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ) ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ Clean ಗೊಳಿಸಿ, ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಸುಗಮವಾಗಿ ತಿರುಗುವವರೆಗೆ ತೊಳೆಯುವಾಗ ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.

1. 30 over ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕುದಿಯುವ ದ್ರಾವಕಗಳಾದ ಡಿಕ್ಲೋರೊಮೆಥೇನ್ ಅಥವಾ ಈಥರ್‌ನಂತಹ ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಪಂಪ್ ಮಾಡಲು ಉಪಕರಣವು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 30 than ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ ಎಂದು ದಯವಿಟ್ಟು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

2. ಏರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ಇನ್ಸ್ಟ್ರಮ್ನೆಟ್ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಲ್ಲ.

ದಯವಿಟ್ಟು ಪಂಪ್ ಹೆಡ್‌ನ ಸೆರಾಮಿಕ್ ರಾಡ್‌ಗೆ ಎಥೆನಾಲ್ ಸೇರಿಸಿ (ಶುದ್ಧ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ) ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಪಂಪ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕನೆಕ್ಟರ್, ಇದು ರೇಖೆಯು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

3. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಪಂಪ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಕನೆಕ್ಟರ್, ಇದು ರೇಖೆಯು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸೋರಿಕೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಪೈಪ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ದಯವಿಟ್ಟು ದೃ irm ೀಕರಿಸಿ.

ಸಂಗ್ರಹ ಕವಾಟವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ದಯವಿಟ್ಟು ಮೂರು-ಮಾರ್ಗದ ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.

ಸಲಹೆ: ದಯವಿಟ್ಟು ಅದನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.