ウェンジュン・クイ、ボー・シュウ
アプリケーション研究開発センター
導入
有機オプトエレクトロニクス材料は、バイオテクノロジーやペプチド合成技術の発展に伴い、光電活性を有する有機材料の一種であり、発光ダイオード（図1に示すLED）、有機トランジスタなどのさまざまな分野で広く使用されています。有機光電子材料は通常、炭素原子が豊富で、大きなπ共役系を持つ有機分子です。それらは、小分子とポリマーの 2 つのタイプに分類できます。無機材料と比較して、有機オプトエレクトロニクス材料は、溶液法による大面積の作製と柔軟なデバイス作製を実現することができます。さらに、有機材料は多様な構造成分と広い性能制御余地を持っているため、所望の性能を達成するための分子設計や、自己組織化を含むボトムアップデバイス組み立て法によるナノデバイスや分子デバイスの作製に適しています。方法。したがって、有機オプトエレクトロニクス材料は、その固有の利点により研究者からますます注目を集めています。
図 1. LED の製造に使用できる有機ポリマー材料の一種。参考文献 1 から転載。
図 2. フラッシュ分取液体クロマトグラフィー システムである SepaBean™ マシンの写真。
後の段階でより良い性能を確保するには、有機オプトエレクトロニクス材料を合成する初期段階で目的化合物の純度を可能な限り向上させる必要があります。Santai Technologies, Inc. が製造するフラッシュ分取液体クロマトグラフィー システムである SepaBean™ マシンは、ミリグラムから数百グラムのレベルで分離タスクを実行できます。ガラスカラムを使用した従来の手動クロマトグラフィーと比較して、この自動メソッドは時間を大幅に節約するだけでなく、有機溶媒の消費量も削減することができ、有機オプトエレクトロニクス材料の合成生成物の分離と精製のための効率的、迅速かつ経済的なソリューションを提供します。
実験セクション
アプリケーション ノートでは、一般的な有機光電子合成を例として使用し、粗反応生成物を分離および精製しました。目的の生成物は SepaBean™ マシン (図 2 を参照) によってかなり短時間で精製され、実験プロセスが大幅に短縮されました。
サンプルは一般的な光電子材料の合成製品でした。反応式を図３に示しました。
図 3. 有機光電子材料の反応式。
表 1. フラッシュ準備のための実験セットアップ。
結果と考察
図 4. サンプルのフラッシュクロマトグラム。
フラッシュ分取精製手順では、40g SepaFlash Standard シリーズ シリカ カートリッジを使用し、約 18 カラム容量 (CV) で精製実験を実行しました。目的生成物は自動的に収集され、サンプルのフラッシュクロマトグラムが図 4 に示されています。TLC による検出により、目的点の前後の不純物を効果的に分離できました。フラッシュ分取精製実験全体には合計約 20 分かかりました。これにより、手動クロマトグラフィー法と比較して時間を約 70% 節約できました。また、自動法での溶媒使用量は約800mLであり、手動法と比較して約60%の溶媒を節約できました。2 つの方法の比較結果を図 5 に示します。
図 5. 2 つの方法の比較結果。
このアプリケーション ノートに示されているように、有機オプトエレクトロニクス材料の研究に SepaBean™ マシンを使用すると、大量の溶媒と時間を効果的に節約でき、実験プロセスがスピードアップします。さらに、システムに搭載された広範囲検出（200 ～ 800 nm）の高感度検出器は、可視波長検出の要件を満たすことができます。さらに、SepaBean™ ソフトウェアの組み込み機能である分離方法の推奨機能により、マシンはさらに使いやすくなります。最後に、機械のデフォルトモジュールであるエアポンプモジュールは、有機溶剤による環境汚染を軽減し、研究室職員の健康と安全を保護します。結論として、SepaBean™ マシンと SepaFlash 精製カートリッジを組み合わせることで、有機オプトエレクトロニクス材料の分野における研究者のアプリケーションの要求を満たすことができます。
1. Y. –C.クン、S. –H.シャオ、ピレニルアミン発色団を有する蛍光およびエレクトロクロミックポリアミド、Ｊ．Ｍａｔｅｒ．Ｃｈｅｍ．、２０１０、２０、５４８１−５４９２。
投稿日時: 2018 年 10 月 22 日