Sepabean™マシン

柱の平衡化は、溶媒が列をすばやく洗い流したときに発熱効果によってカラムが損傷するのを防ぐことができます。分離走行中に初めて溶媒に接触するカラムに事前にパッキングされた乾燥シリカは、特に溶媒が高流量でフラッシュする場合に多くの熱が放出される可能性があります。この熱により、カラムボディが変形し、カラムからの溶媒漏れが生じる可能性があります。場合によっては、この熱が熱敏感なサンプルも損傷する可能性があります。

ポンプの回転シャフトに潤滑油が不足していることが原因です。

システムチューブ、コネター、混合チャンバーの総量は約25 mLです。

検出器モジュールのフローセルは、紫外線吸収が強いサンプルによって汚染されています。または、それは通常の現象である溶媒UV吸収によるものかもしれません。次の操作を行ってください。

1.フラッシュ列を取り外し、強い極性溶媒でシステムチューブを洗い流し、その後弱く極性溶媒を加えます。

2。溶媒UV吸収問題：たとえば、N-ヘキサンとジクロロメタン（DCM）は溶出溶媒として使用されますが、DCMの割合が増加するにつれて、クロマトグラムのベースラインはY軸でゼロを下回る可能性があります。この現象が発生した場合、セパビアンアプリの分離ランニングページの[ゼロ]ボタンをクリックして処理できます。

3.検出器モジュールのフローセルは非常に汚染されており、超音波的にクリーニングする必要があります。

コラムホルダーヘッドとベースパーツのコネクタが溶媒によって膨張してコネクタが詰まっていることが原因である可能性があります。

ユーザーは、少し力を使用してコラムホルダーヘッドを手動で持ち上げることができます。列ホルダーヘッドが特定の高さまで持ち上げられると、コラムホルダーヘッドを動かすことができるはずです。ボタンに触れることができます。列ホルダーヘッドを手動で持ち上げることができない場合、ユーザーはローカルテクニカルサポートに連絡する必要があります。

緊急の代替方法：ユーザーは、代わりに列ホルダーヘッドの上部に列をインストールできます。液体サンプルをカラムに直接注入できます。分離列の上部に固体サンプル負荷列をインストールできます。

1。光源の低エネルギー。

2。循環プールは汚染されています。直感的には、スペクトルピークがなく、分離ではスペクトルピークが小さく、エネルギースペクトルは25％未満の値を示しています。

10ml/minで適切な溶媒で30分間の適切な溶媒でチューブを洗い流して、エネルギースペクトルを観察してください。スペクトルに変化がない場合、光源の低いエネルギーのように思えます。重水素ランプを交換してください。スペクトルが変更された場合、循環プールが汚染されている場合は、適切な溶媒で清掃し続けてください。

定期的にチューブとコネクタを確認してください。

検出波長は、酢酸エチルが245nm未満の検出範囲で強い吸収があるため、245 nm未満の波長に設定されています。酢酸エチルが溶出溶媒として使用され、検出波長として220 nmを選択する場合、ベースラインドリフトは最も支配的です。

検出波長を変更してください。検出波長として254nmを選択することをお勧めします。 220 nmがサンプル検出に適した唯一の波長である場合、ユーザーは慎重に判断を下して溶出感を収集し、この場合に過度の溶媒を収集する必要があります。

溶媒フィルターヘッドを完全に清掃して、不純物を取り除きます。エタノールまたはイソプロパノールを使用して、システムを完全に洗い流して、混乱しやすい溶媒の問題を避けます。

溶媒フィルターヘッドをきれいにするには、フィルターヘッドからフィルターを分解し、小さなブラシで清掃します。次に、フィルターをエタノールで洗浄し、ブロードライします。将来の使用のためにフィルターヘッドを再組み立てします。

正常相分離から逆位相分離に切り替えるか、その逆のスイッチ、またはその逆、エタノールまたはイソプロパノールを遷移溶媒として使用して、チューブ内の不混和性溶媒を完全に流す必要があります。

溶媒ラインとすべての内部チューブを洗い流すために、流量を40 ml/minに設定することをお勧めします。

ネジを緩めた後、列ホルダーの底部を再配置してください。

1.システムの流量は、現在のフラッシュ列に対して高すぎます。

2。サンプルの溶解度が低く、移動相からの沈殿物があるため、チューブ詰まりが生じます。

3。他の理由でチューブの詰まりを引き起こします。