FAQ

溶媒フィルターヘッドを完全に清掃して不純物を除去します。超音波クリーニングを使用することをお勧めします。

1。検出器のフローセルが汚染されました。

2。光源の低エネルギー。

3。ポンプパルスの影響。

4。検出器の温度効果。

5.テストプールには泡があります。

6。カラムまたは移動相汚染。

準備クロマトグラフィーでは、少量のベースラインノイズが分離にほとんど影響しません。

1.マシンの背面にあるチューブコネクタが緩んでいるか破損しています。チューブコネクタを交換します。

2。ガスウェイチェックバルブが損傷しています。チェックバルブを交換します。

分離後、実験記録の完全性を確保するために、シャットダウンする前に3〜5分待つ必要があります。

柱の平衡化は、溶媒が列をすばやく洗い流したときに発熱効果によってカラムが損傷するのを防ぐことができます。分離走行中に初めて溶媒に接触するカラムに事前にパッキングされた乾燥シリカは、特に溶媒が高流量でフラッシュする場合に多くの熱が放出される可能性があります。この熱により、カラムボディが変形し、カラムからの溶媒漏れが生じる可能性があります。場合によっては、この熱が熱敏感なサンプルも損傷する可能性があります。

ポンプの回転シャフトに潤滑油が不足していることが原因です。

システムチューブ、コネター、混合チャンバーの総量は約25 mLです。

検出器モジュールのフローセルは、紫外線吸収が強いサンプルによって汚染されています。または、それは通常の現象である溶媒UV吸収によるものかもしれません。次の操作を行ってください。

1.フラッシュ列を取り外し、強い極性溶媒でシステムチューブを洗い流し、その後弱く極性溶媒を加えます。

2。溶媒UV吸収問題：たとえば、N-ヘキサンとジクロロメタン（DCM）は溶出溶媒として使用されますが、DCMの割合が増加するにつれて、クロマトグラムのベースラインはY軸でゼロを下回る可能性があります。この現象が発生した場合、セパビアンアプリの分離ランニングページの[ゼロ]ボタンをクリックして処理できます。

3.検出器モジュールのフローセルは非常に汚染されており、超音波的にクリーニングする必要があります。

コラムホルダーヘッドとベースパーツのコネクタが溶媒によって膨張してコネクタが詰まっていることが原因である可能性があります。

ユーザーは、少し力を使用してコラムホルダーヘッドを手動で持ち上げることができます。列ホルダーヘッドが特定の高さまで持ち上げられると、コラムホルダーヘッドを動かすことができるはずです。ボタンに触れることができます。列ホルダーヘッドを手動で持ち上げることができない場合、ユーザーはローカルテクニカルサポートに連絡する必要があります。

緊急の代替方法：ユーザーは、代わりに列ホルダーヘッドの上部に列をインストールできます。液体サンプルをカラムに直接注入できます。分離列の上部に固体サンプル負荷列をインストールできます。

1。光源の低エネルギー。

2。循環プールは汚染されています。直感的には、スペクトルピークがなく、分離ではスペクトルピークが小さく、エネルギースペクトルは25％未満の値を示しています。

10ml/minで適切な溶媒で30分間の適切な溶媒でチューブを洗い流して、エネルギースペクトルを観察してください。スペクトルに変化がない場合、光源の低いエネルギーのように思えます。重水素ランプを交換してください。スペクトルが変更された場合、循環プールが汚染されている場合は、適切な溶媒で清掃し続けてください。

定期的にチューブとコネクタを確認してください。

検出波長は、酢酸エチルが245nm未満の検出範囲で強い吸収があるため、245 nm未満の波長に設定されています。酢酸エチルが溶出溶媒として使用され、検出波長として220 nmを選択する場合、ベースラインドリフトは最も支配的です。

検出波長を変更してください。検出波長として254nmを選択することをお勧めします。 220 nmがサンプル検出に適した唯一の波長である場合、ユーザーは慎重に判断を下して溶出感を収集し、この場合に過度の溶媒を収集する必要があります。