よくある質問

Santai ソルベント ライン キットとアクセサリー

いいえ、エンドキャップされたシリカは、一般的に使用される有機溶媒には不溶です。

C18 フラッシュカラムを使用して最適に精製するには、次の手順に従ってください。
① 10 ～ 20 CV (カラム容積) の 100% の強 (有機) 溶媒 (通常はメタノールまたはアセトニトリル) でカラムをフラッシュします。
② カラムを 50% 強濃度 + 50% 水溶液 (添加剤が必要な場合はそれらを含めます) でさらに 3 ～ 5 CV 洗浄します。
③ 3 ～ 5 CV の初期グラジエント条件でカラムをフラッシュします。

4g ～ 330g のカラム サイズの場合、これらのフラッシュ カラムでは標準のルアー コネクタが使用されます。カラム サイズが 800g、1600g、および 3000g の場合、これらの大型フラッシュ カラムをフラッシュ クロマトグラフィー システムに取り付けるには、追加のコネクタ アダプターを使用する必要があります。詳細については、「Santai アダプター キット 800g、1600g、3kg フラッシュ カラム用」の文書を参照してください。

順相カラムの場合、メタノールの割合が 25% を超えない移動相を使用することを推奨します。

通常、極性溶媒の割合が 5% を超えない移動相を使用することを推奨します。極性溶媒には、DMSO、DMF、THF、TEAなどが含まれます。

固体サンプルのローディングは、特に溶解度の低いサンプルの場合、精製するサンプルをカラムにロードするのに便利な手法です。この場合、iLOK フラッシュ カートリッジは非常に適した選択肢です。
一般に、サンプルは適切な溶媒に溶解され、珪藻土、シリカ、その他の材料など、フラッシュカラムで使用されるものと同じ固体吸着剤に吸着されます。残留溶媒を除去/蒸発させた後、吸着剤は部分的に充填されたカラムの上部、または空の固体充填カートリッジに入れられます。詳細については、『iLOK-SL カートリッジ ユーザー ガイド』を参照してください。

カラムとインジェクターおよび検出器を接続するチューブ内の追加の体積を無視すると、カラムの体積はデッド ボリューム (VM) にほぼ等しくなります。

デッドタイム (tM) は、保持されなかった成分が溶出するのに必要な時間です。

デッドボリューム (VM) は、保持されなかった成分の溶出に必要な移動相の体積です。デッドボリュームは次の式で計算できます:VM =F0*tM。

上式中、F0は移動相の流量です。

いいえ、エンドキャップされたシリカは、一般的に使用される有機溶媒には不溶です。

シリカフラッシュカラムは使い捨てで単回使用ですが、適切に取り扱いを行えば、性能を犠牲にすることなくシリカカートリッジを再利用できます。
再利用するには、シリカフラッシュカラムを圧縮空気で乾燥させるか、イソプロパノールでフラッシュして保管するだけです。

適切に保管すると、C18 フラッシュ カラムを再利用できます。
• 使用後はカラムを乾燥させないでください。
• 80% メタノールまたはアセトニトリル水溶液でカラムを 3 ～ 5 CV フラッシュして、すべての有機修飾剤を除去します。
• エンドフィッティングを所定の位置に取り付けた状態で、カラムを上記のフラッシング溶媒に保管します。

220g を超える大型カラムの場合、前平衡化の過程で熱影響が顕著になります。明らかな熱影響を避けるために、前平衡プロセスでは流量を推奨流量の 50 ～ 60% に設定することをお勧めします。

混合溶媒の熱影響は、単一溶媒よりも明らかです。シクロヘキサン/酢酸エチルの溶媒系を例にとると、前平衡プロセスでは 100% シクロヘキサンを使用することが推奨されます。事前平衡化が完了すると、事前に設定した溶媒系に従って分離実験を実行できます。