Sepabean ™ -kone

Pylväs tasapainotus voi suojata pylvään vaurioituneelta eksotermisen vaikutukselta, kun liuotin huuhtelee nopeasti pylvään läpi. Vaikka liuotin kosketuksessa pylväässä esitetty kuiva piidioksidi, joka on pakattu ensimmäistä kertaa erottelun aikana, paljon lämpöä voidaan vapautua etenkin, kun liuotin huuhtelee suurella virtausnopeudella. Tämä lämpö voi aiheuttaa pylvään rungon muodonmuutoksen ja siten liuotinvuotojen pylväästä. Joissakin tapauksissa tämä lämpö voi myös vahingoittaa lämpöherkkiä näytettä.

Se ehkä johtuu voiteluöljyn puutteesta pumpun pyörivällä akselilla.

Järjestelmäputkien, yhdistäjien ja sekoituskammion kokonaistilavuus on noin 25 ml.

Deteektori -moduulin virtauskenno on saastunut näyte, jolla on vahva UV -absorptio. Tai se voi johtua liuottimen UV -absorptiosta, joka on normaali ilmiö. Tee seuraava toimenpide:

1. Poista Flash -pylväs ja huuhtele järjestelmän letku voimakkaasti polaarisella liuottimella, jota seuraa sitten heikosti polaarinen liuotin.

2. liuotin UV-absorptio-ongelma: esim. Vaikka n-heksaania ja dikloorimetaania (DCM) käytetään eluaatioliuottimena, kun DCM: n osuus kasvaa, kromatogrammin lähtökohta voi edelleen olla nolla Y-akselissa, koska DCM: n imeytyminen 254 nm: ssä on alempi kuin n-heksaanin. Jos tämä ilmiö tapahtuu, pystymme käsittelemään sitä napsauttamalla Sepabean -sovelluksen erotussivun “nolla” -painiketta.

3.Tuottajan moduulin virtauskenno on voimakkaasti saastunut ja se on puhdistettava ultraäänisesti.

Se voi johtua siitä, että pylvään haltijan pään ja pohjaosan liittimet paisuttavat liuottimella siten, että liittimet ovat jumissa.

Käyttäjä voi nostamaan pylvään pidikkeen pää manuaalisesti käyttämällä hiukan voimaa. Kun pylväspidikepää nostetaan tiettyyn korkeuteen, pylväspidikepää tulisi voida siirtää koskettamalla sen painikkeita. Jos sarakkeen haltijan päätä ei voida nostaa manuaalisesti, käyttäjän tulee ottaa yhteyttä paikalliseen tekniseen tukeen.

Hätä vaihtoehtoinen menetelmä: Käyttäjä voi asentaa sarakkeen sen sijaan sarakkeen pidikkeen pään yläosaan. Nestemäinen näyte voidaan ruiskuttaa suoraan pylvääseen. Kiinteän näytteen lastauspylväs voidaan asentaa erotuspylvään yläosaan.

1. Valonlähteen alhainen energia;

2. Kierto -allas on saastunut; Intuitiivisesti ei ole spektrihuippua tai spektrihuippu on pieni erotuksessa, energiaspektrit osoittavat arvon olevan alle 25%.

Huuhtele putki sopivalla liuottimella nopeudella 10 ml/min 30 minuutin ajan ja tarkkaile energiaspektriä. Jos spektrissä ei ole muutosta, se näyttää pienen valonlähteen energiaa, korvaa Deuterium -lamppu; Jos spektri muuttuu, kierto -allas on saastunut ， jatka puhdistamista asianmukaisella liuottimella.

Tarkista putki ja liitin säännöllisesti.

Tunnistusaallonpituus on asetettu alle 245 nm: n alempiin wavlenssiin, koska etyyliasetaatilla on vahva absorptio havaitsemisalueella, joka on alle 245 nm. Perustason ajeleminen on hallitsevinta, kun etyyliasetaattia käytetään eluaatioliuottimena ja valitsemme 220 nm: n havaitsemisaallonpituudeksi.

Vaihda havaitsemisaallonpituus. On suositeltavaa valita 254 nm havaitsemisen aallonpituudeksi. Jos 220 nm on ainoa näytteen havaitsemiseen sopiva aallonpituus, käyttäjän tulee kerätä eluentti huolellisesti arvioinnilla ja tässä tapauksessa voidaan kerätä liiallista liuotinta.

Puhdista liuotinsuodatinpää kokonaan epäpuhtauksien poistamiseksi. Käytä etanolia tai isopropanolia huuhtelevat järjestelmän kokonaan sekoittumattomien liuotinongelmien välttämiseksi.

Puhdista liuotinsuodatinpää purkaa suodatin suodatinpäästä ja puhdista se pienellä harjalla. Pese sitten suodatin etanolilla ja kuivaa se. Aseta suodatinpää uudelleen tulevaa käyttöä varten.

Joko siirry normaalista faasin erotuksesta käänteiseen faasin erotukseen tai päinvastoin, etanolia tai isopropanolia tulisi käyttää siirtymäliuottimena letkun purkamattomien liuottimien kokonaan huuhtelemiseksi.

Virtausnopeus on asetettu 40 ml/min liuotinlinjojen ja kaikkien sisäisten letkien huuhtelemiseksi.

Ole hyvä ja aseta pylvään pidikkeen alaosa ruuvin löysäämisen jälkeen.

1. Järjestelmän virtausnopeus on liian korkea nykyiselle Flash -sarakkeelle.

2. Näytteellä on huono liukoisuus ja saostumat liikkuvan faasista, mikä johtaa putken tukkeutumiseen.

3. Muu syy aiheuttaa letkun tukkeutumista.