آلة SepaBean™

يمكن أن تحمي موازنة العمود العمود من التلف بسبب التأثير الطارد للحرارة عندما يتدفق المذيب بسرعة عبر العمود. بينما يتم تلامس السيليكا الجافة المعبأة مسبقًا في العمود بواسطة المذيب لأول مرة أثناء عملية الفصل، فقد يتم إطلاق الكثير من الحرارة خاصة عندما يتدفق المذيب بمعدل تدفق مرتفع. قد تتسبب هذه الحرارة في تشوه جسم العمود وبالتالي تسرب المذيبات من العمود. في بعض الحالات، قد تؤدي هذه الحرارة أيضًا إلى تلف العينة الحساسة للحرارة.

ربما يكون السبب هو نقص زيت التشحيم في العمود الدوار للمضخة.

يبلغ الحجم الإجمالي لأنابيب النظام والموصلات وغرفة الخلط حوالي 25 مل.

خلية التدفق الخاصة بوحدة الكاشف ملوثة بالعينة التي تتمتع بامتصاص قوي للأشعة فوق البنفسجية. أو قد يكون ذلك بسبب امتصاص المذيبات للأشعة فوق البنفسجية وهو أمر طبيعي. يرجى القيام بالعملية التالية:

1. قم بإزالة عمود الفلاش وقم بغسل أنابيب النظام بمذيب قطبي قوي ثم يتبعه مذيب قطبي ضعيف.

2. مشكلة امتصاص الأشعة فوق البنفسجية للمذيب: على سبيل المثال، في حين يتم استخدام n-الهكسان وثنائي كلورو ميثان (DCM) كمذيب مخفف، مع زيادة نسبة DCM، قد يظل خط الأساس للرسم اللوني أقل من الصفر على المحور Y منذ امتصاص DCM عند 254 نانومتر أقل من n- الهكسان. في حالة حدوث هذه الظاهرة، يمكننا التعامل معها من خلال النقر على زر "صفر" في صفحة تشغيل الفصل في تطبيق SepaBean.

3. خلية التدفق الخاصة بوحدة الكاشف ملوثة بشدة وتحتاج إلى التنظيف بالموجات فوق الصوتية.

قد يكون السبب في ذلك هو أن الموصلات الموجودة على رأس حامل العمود وكذلك على الجزء الأساسي منتفخة بالمذيب بحيث تلتصق الموصلات.

يمكن للمستخدم رفع رأس حامل العمود يدويًا باستخدام قوة قليلة. عندما يتم رفع رأس حامل العمود إلى ارتفاع معين، يجب أن يكون رأس حامل العمود قابلاً للتحريك عن طريق لمس الأزرار الموجودة عليه. إذا لم يكن من الممكن رفع رأس حامل العمود يدويًا، فيجب على المستخدم الاتصال بالدعم الفني المحلي.

طريقة بديلة للطوارئ: يمكن للمستخدم تثبيت العمود أعلى رأس حامل العمود بدلاً من ذلك. يمكن حقن العينة السائلة مباشرة على العمود. يمكن تركيب عمود تحميل العينة الصلبة أعلى عمود الفصل.

1. الطاقة المنخفضة لمصدر الضوء.

2. حوض الدوران ملوث. بديهياً لا توجد ذروة طيفية أو أن الذروة الطيفية صغيرة في الفصل، وتظهر قيمة أطياف الطاقة أقل من 25%.

يرجى مسح الأنبوب بمذيب مناسب بمعدل 10 مل/دقيقة لمدة 30 دقيقة ومراقبة طيف الطاقة. إذا لم يكن هناك تغيير في الطيف، يبدو أن مصدر الضوء منخفض الطاقة، يرجى استبدال مصباح الديوتيريوم؛ إذا تغير الطيف، فإن حوض الدوران ملوث، يرجى الاستمرار في التنظيف باستخدام المذيب المناسب.

يرجى التحقق من الأنبوب والموصل بانتظام.

تم ضبط الطول الموجي للكشف على طول موجة أقل من 245 نانومتر نظرًا لأن أسيتات الإيثيل تتمتع بامتصاص قوي في نطاق الكشف الأقل من 245 نانومتر. سيكون الانجراف الأساسي هو الأكثر شيوعًا عند استخدام أسيتات الإيثيل كمذيب للتصريف ونختار 220 نانومتر كطول موجة للكشف.

يرجى تغيير الطول الموجي للكشف. يوصى باختيار 254 نانومتر كطول موجة للكشف. إذا كان 220 نانومتر هو الطول الموجي الوحيد المناسب للكشف عن العينة، فيجب على المستخدم جمع الشاطف بحكم دقيق وقد يتم جمع المذيب الزائد في هذه الحالة.

قم بتنظيف رأس مرشح المذيبات بالكامل لإزالة أي شوائب. استخدم الإيثانول أو الأيزوبروبانول لطرد النظام تمامًا لتجنب مشاكل المذيبات غير القابلة للامتزاج.

لتنظيف رأس مرشح المذيبات، قم بفك المرشح من رأس المرشح وتنظيفه بفرشاة صغيرة. ثم اغسل الفلتر بالإيثانول وجففه بالمجفف. أعد تجميع رأس الفلتر لاستخدامه في المستقبل.

إما التبديل من فصل الطور العادي إلى فصل الطور المعكوس أو العكس، يجب استخدام الإيثانول أو الأيزوبروبانول كمذيب انتقالي لطرد أي مذيبات غير قابلة للامتزاج في الأنابيب بشكل كامل.

يقترح ضبط معدل التدفق على 40 مل/دقيقة لطرد خطوط المذيبات وجميع الأنابيب الداخلية.

يرجى إعادة وضع الجزء السفلي من حامل العمود بعد فك المسمار.

1. معدل تدفق النظام مرتفع جدًا بالنسبة لعمود الفلاش الحالي.

2. العينة ذات قابلية ذوبان ضعيفة وتترسب من الطور المتحرك، مما يؤدي إلى انسداد الأنابيب.

3. سبب آخر يسبب انسداد الأنابيب.